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阻燃剂分类
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-9-13 16:12:49 |
本文介绍阻燃剂分类。
阻燃剂分类按组分可分为无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机／无机混合阻燃剂．目前，使用最多的是无机阻燃剂，主要产品有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等；有机阻燃剂主要产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等．
部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理，如在涂层剂中添加含六溴阻燃剂的水分散体系、十溴－三氧化二锑阻燃体系，阻燃性能耐洗涤；有机／无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品，主要用非水溶性有机磷酸酯的水乳液部分替代无机盐类阻燃剂．在以上的３类阻燃剂中，无机阻燃剂无毒、无害、无烟、无卤，广泛应用于各领域，需求量占阻燃剂需求总量１／２以上，需求增长率有增加趋势．
阻燃剂分类按使用方法不同，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂．添加型阻燃剂主要通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃作用，反应型阻燃剂通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团，从而提高材料的抗燃性，达到阻止材料被引燃和抑制火焰传播的目的．添加型阻燃剂占主导地位（约占阻燃剂的８５％，反应型阻燃剂仅占１５％），使用范围较广．
阻燃剂分类按阻燃性能的耐久程度分类。非耐久性阻燃剂：也称暂时性阻燃剂，大部分为水溶性（或乳液）的无机盐．处理时先将阻燃剂溶于水，织物经浸渍烘干即可使用；也有二浴浸轧的，第二浴用氨水或纯碱使金属氧化物沉积在织物上．该法工艺简单，价格较低，但织物的手感较差，洗涤后阻燃效果大幅度下降．半耐久性阻燃剂：其阻燃产品能耐１￣１０次温和洗涤，但不耐高温皂洗．该法有尿素－磷酸法（通常称Ｂａｎ－ ｆｌａｍ法）、 磷酸脲醛法、磷酸铵－羟甲基氰铵－甲醛混合溶液法．
耐久性阻燃剂：采用化学法在纤维表面进行聚合或缩合反应，形成不溶于水的聚合物，一般要求耐洗３０次以上．该法主要有亨斯迈ＣＰ法和Ｐｒｏｂａｎ法ＣＰ法加工工艺容易实施，阻燃效果显著，缺点是织物强力损失较大，对服饰性能影响较大；Ｐｒｏｂａｎ法整理织物的阻燃效果好，特别是手感与强力保持好，但危险性较大，环境污染严 重，推广受到限制．
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)
Cas号:115-96-8
海关编码HS:29199000.90
退税:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)退税为9%.
原材料:以三氯氧磷与环氧乙烷为原料。
属于几类危险品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)属于9类危险品.
包装方式:净重250KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装20吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨).
磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)用途
1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有极佳的阻燃性，优良的抗低温性及抗紫外线性，其蒸气只能在225℃以上用明火直接点燃方可燃烧，但移走火源则即刻自熄。以本品为阻燃剂不但可提高被阻燃材料的材料级别，而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗静电性。常用于阻燃以硝基纤维和醋酸纤维为基材的油漆涂料，不饱和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛树脂等，也可用于软质聚氯乙烯的增塑阻燃剂。本品用于不饱和聚酯添加量为10%～20%，在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚为原料)中可为10%左右，在软质聚氯乙烯中用作辅助增塑阻燃剂时为5%～10%。阻燃剂、铀、钍、钚、锝等稀有金属的分离溶剂或萃取剂。
2.本品广泛用于化纤织物、醋酸纤维素作阻燃剂，除具有自熄性外，还可改善耐水性、耐寒性及抗静电性。一般用量5～10份。本品为合成材料的优良阻燃剂，兼具有良好的增型作用，广泛用于醋酸纤维素、硝基纤维清漆、乙基纤维素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛树脂等，所制得的产品除具有自熄性外，还可改善制品的物理性能，制品手感柔软，也可称为石油添加剂和稀有元素的萃取剂，并且还是阻燃橡胶输送带的主要阻燃材料，一般添加量为5%～10%。
3.用作添加型卤代磷酸酯类阻燃剂和增塑剂。分子中同时含磷和氯，阻燃效果显著，不易挥发及水解，对紫外线稳定性好。适用于酚醛树脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纤维素涂料的阻燃剂、聚氯乙烯阻燃性增塑剂、金属萃取剂、汽油添加剂及聚酰亚胺加工助剂等。能够改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗静电性。参考用量5%～20%.
阻燃剂的特点。目前，常用的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系 和无机系．有机卤系阻燃剂中溴系阻燃剂使用范围较广，主要特点是阻燃效率高、用量少，对材料性能影响小等，但在热裂解及燃烧时生成大量烟尘及腐蚀性气体．有机磷系阻燃剂有效地克服了含卤阻燃剂的缺点，具有阻燃、隔热、隔氧功能，且生烟量少，不易形成有毒和腐蚀性气体等，适应环保要求．无机阻燃剂的最大优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀，且价格低廉，但因添加量较大，限制了它们的应用．
根据可燃性材料的燃烧特性，阻燃技术使其转化为难燃性材料，降低燃烧速度，阻止火灾扩大．无机阻燃剂和有机阻燃剂都存在一些缺点：（１）放出有毒气体，产生烟雾；（２）产生腐蚀性物质；（３）添加量大，影响机械性能；（４）对环境有一定的污染．因此，针对阻燃剂的不足，开发低毒、低烟雾、无害、高效的抑烟型阻燃剂成为发展趋势．
所谓“阻燃”，并非阻燃整理后的纺织品在接触火 源时不会燃烧，而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性，减缓蔓延速度，不形成大面积燃烧，离开火焰后，能很快自熄，不再续燃或阴燃．纺织品用阻燃剂通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、气体的窒息作用等机理作用于纺织品而达到阻燃目的．
任何燃烧在短时间所放出的热量有限，如果能在短时间内吸收火源所放出的部分热量，火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于自由基（由气化的可燃分子裂解生成）的热量就会减少，燃烧反应受到抑制．高温条件下，阻燃剂吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延．Ａｌ（ＯＨ）３通过提高聚合物热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，提高阻燃性能．这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高自身的阻燃能力．
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