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阻燃剂的类别
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-10-26 17:55:48 |
阻燃剂的类别按组分可分为无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机／无机混合阻燃剂．目前，使用最多的是无机阻燃剂，主要产品有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等；有机阻燃剂主要产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等．
部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理，如在涂层剂中添加含六溴阻燃剂的水分散体系、十溴－三氧化二锑阻燃体系，阻燃性能耐洗涤；有机／无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品，主要用非水溶性有机磷酸酯的水乳液部分替代无机盐类阻燃剂．在以上的３类阻燃剂中，无机阻燃剂无毒、无害、无烟、无卤，广泛应用于各领域，需求量占阻燃剂需求总量１／２以上，需求增长率有增加趋势．
阻燃剂的类别按使用方法不同，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂．添加型阻燃剂主要通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃作用，反应型阻燃剂通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团，从而提高材料的抗燃性，达到阻止材料被引燃和抑制火焰传播的目的．添加型阻燃剂占主导地位（约占阻燃剂的８５％，反应型阻燃剂仅占１５％），使用范围较广．
阻燃剂的类别按阻燃性能的耐久程度分类。非耐久性阻燃剂：也称暂时性阻燃剂，大部分为水溶性（或乳液）的无机盐．处理时先将阻燃剂溶于水，织物经浸渍烘干即可使用；也有二浴浸轧的，第二浴用氨水或纯碱使金属氧化物沉积在织物上．该法工艺简单，价格较低，但织物的手感较差，洗涤后阻燃效果大幅度下降．半耐久性阻燃剂：其阻燃产品能耐１￣１０次温和洗涤，但不耐高温皂洗．该法有尿素－磷酸法（通常称Ｂａｎ－ ｆｌａｍ法）、 磷酸脲醛法、磷酸铵－羟甲基氰铵－甲醛混合溶液法．
耐久性阻燃剂：采用化学法在纤维表面进行聚合或缩合反应，形成不溶于水的聚合物，一般要求耐洗３０次以上．该法主要有亨斯迈ＣＰ法和Ｐｒｏｂａｎ法（英国奥布赖－威尔逊有限公司）．ＣＰ法加工工艺容易实施，阻燃效果显著，缺点是织物强力损失较大，对服饰性能影响较大；Ｐｒｏｂａｎ法整理织物的阻燃效果好，特别是手感与强力保持好，但危险性较大，环境污染严 重，推广受到限制．
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阻燃剂的特点。目前，常用的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系 和无机系．有机卤系阻燃剂中溴系阻燃剂使用范围较广，主要特点是阻燃效率高、用量少，对材料性能影响小等，但在热裂解及燃烧时生成大量烟尘及腐蚀性气体．有机磷系阻燃剂有效地克服了含卤阻燃剂的缺点，具有阻燃、隔热、隔氧功能，且生烟量少，不易形成有毒和腐蚀性气体等，适应环保要求．无机阻燃剂的最大优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀，且价格低廉，但因添加量较大，限制了它们的应用．
根据可燃性材料的燃烧特性，阻燃技术使其转化为难燃性材料，降低燃烧速度，阻止火灾扩大．无机阻燃剂和有机阻燃剂都存在一些缺点：（１）放出有毒气体，产生烟雾；（２）产生腐蚀性物质；（３）添加量大，影响机械性能；（４）对环境有一定的污染．因此，针对阻燃剂的不足，开发低毒、低烟雾、无害、高效的抑烟型阻燃剂成为发展趋势．
所谓“阻燃”，并非阻燃整理后的纺织品在接触火 源时不会燃烧，而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性，减缓蔓延速度，不形成大面积燃烧，离开火焰后，能很快自熄，不再续燃或阴燃．纺织品用阻燃剂通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、气体的窒息作用等机理作用于纺织品而达到阻燃目的．
任何燃烧在短时间所放出的热量有限，如果能在 短时间内吸收火源所放出的部分热量，火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于自由基（由气化的可燃分子裂解生成）的热量就会减少，燃烧反应受到抑制．高温条件下，阻燃剂吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延．Ａｌ（ＯＨ）３通过提高聚合物热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，提高阻燃性能．这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高自身的阻燃能力．
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