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阻燃剂产品
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-1-6 13:29:41 |
阻燃剂产品主要有:纳米级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级氢氧化镁阻燃剂、高纯工业级改性氢氧化镁阻燃剂、氢氧化镁复合阻燃剂、氢氧化铝阻燃剂、改性氢氧化铝阻燃剂、轻质氧化镁、不饱和树脂阻燃剂、硅橡胶阻燃剂、聚酰胺阻燃剂、PE阻燃剂、PP阻燃剂、PVC阻燃剂、木材阻燃剂、纸张专用阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、地毯背胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂、油性涂料阻燃剂、粉末涂料阻燃剂、各种油墨阻燃剂、热稳定剂等产品。
阻燃剂产品已广泛应用于ABS、CAB、PC、PS、天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、CSM、CPE、聚乙烯、含氟聚合物、聚氯乙烯、聚偏二幅乙烯、热塑性弹性体、硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、PVC/丁腈橡胶共混物、EVA、发泡橡胶、PP、PA等橡胶制品及工程塑料产品中。
阻燃材料制品的分类。阻燃材料的制品主要可分为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等7大类。
新型阻燃环氧树脂胶粘剂中的多孔炭层可以阻止热解产生的气体扩散,同时阻止外部氧气扩散到未裂解聚合物表面。当燃烧得不到足够的氧气和热能时,燃烧的聚合物便会自熄。此炭层的形成历程是:1)在较低的温度下酸源释放出无机酸;2)在稍高于释放酸的温度下,发生酯化反应,体系中的胺可作为酯化反应的催化剂;3)体系在酯化前和酯化过程中熔化;4)反应产生水蒸汽和由气源产生的不燃性气体使熔融体系发泡,与此同时,多元醇磷酸酯脱水炭化,形成无机物及炭残留物,且体系进一步膨胀发泡;5)体系胶化和固化,反应完全,形成多孔泡沫炭层。 三聚氰胺多聚磷酸盐主要含氨基和磷,这些基团都可以燃烧产生阻燃气体及不燃的炭 层,附着在胶体的表面,作为膨胀系阻燃剂来产生阻燃作用。
固化剂的选用由于固化剂的品种对固化物的力学性能,耐热性,耐水性,耐腐蚀性都有很大的影响, 因此,固化剂的选用因胶粘剂的用途不同而不同。本次设计的胶粘剂主要应用在建筑方面,因此选用651和T31的混容固化剂。
磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚,利用三氯氧磷直接热法和三氯化磷冷法磷 ,将苯酚溶解在吡啶和无水苯溶剂中,然后于40℃下滴加三氯化磷生成亚磷酸三苯酯,继续在70℃下通入氯气生成二氯代磷酸三苯酸,再于80℃下进行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物经水洗、碱中和、浓缩后进行减压蒸馏得成品。
651固化剂是一种聚酰胺类环氧树脂固化剂,由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺,由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性,它的施工性能较好,配料比例比较宽,毒性小,基本无挥发物,能在潮湿的金属和混凝土表面施工。但是固化速度较慢,耐热性较低,热变形温度低,耐汽油、烃类溶剂性差。所以应与T31环氧树脂固化剂按一定的比例混合使用。
T31固化剂是实际无毒等级的固化剂,应用安全,并能在低温下固化双酚A型环氧树脂,可在湿度80%和水下应用,固化收缩率小。因其具有羟基、胺基和仲胺基等活性基结构,所以反应活性优良,又因带有酚醛骨架结构,在与环氧树脂交联之后可进一步改善环氧树脂本身耐热性和耐烃类溶剂性差的不足。
材料是人类文明的基石和进步的标志,是发展高新技术的物质基础和先导,所以新材料的开发对人类的进步起着重要的作用。由于环境污染日趋严重,胶粘剂的绿色化将是目前胶粘剂发展的主要方向。因此,尽管阻燃胶粘剂品种目前还很少,但却有着广阔的发展前景,其社会效益不可低估。
对ABS塑料具有较好阻燃作用的阻燃剂产品主要有磷系、卤系有机物及某些无机化合物,其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果,同时由于其添加量大,因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少,且多数又为液体和低熔点化合物,不适用于ABS的造粒加工工艺。因此,当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂,其中阻燃效果最好的为含溴有机化合物,如十溴联苯醚 (DBDPO)、四溴双酚A等。
辐射交联聚氯乙烯(PVC)中各种阻燃填料对其阻燃性的作用(POLYMERDEGRADATIONANDSTABILITY,82(2):333~340Nov.2003)制备了各种组成的用于电线电缆绝缘的辐射交联聚氯乙烯(PVC),以极限氧指数(LOI)作为指标考察了它们的阻燃性能。
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