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织物阻燃剂阻燃整理主要加工形式
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-1-28 17:26:45 |
织物阻燃剂阻燃整理主要加工形式有3种:
织物阻燃剂阻燃整理主要加工形式1. 喷涂技术
此技术主要针对不需洗涤的织物或洗涤次数极少的装饰织物和建筑用织物。例如地毯、墙布等。喷涂加工后,一般不经水洗等后处理,对阻燃剂的选择要求不高,其工艺简单,操作简便。
织物阻燃剂阻燃整理主要加工形式2. 浸轧和浸渍技术
此技术主要加工睡衣、床上用品和家具用品等,也可以加工外衣。要求阻燃剂的耐洗牢度优良。可结合其他特种功能一浴浸轧整理,也可以分步加工。其工艺复杂,但较涂层技术简单,此技术适应范围较广,成本较喷涂高。
织物阻燃剂阻燃整理主要加工形式3. 涂层技术
此技术主要加工劳动防护服以及装饰织物。例如电焊工作服和炼钢工作服以及装饰用织物等。对于阻燃剂的选择要求较高,要求阻燃性和耐洗性要好。
溴化物和锑化物要按一定比例混合才能发挥最大的阻燃作用,一般两者的重量比约为2:1,此时效果最佳。阻燃剂的颗粒必须很细,粘度越低,分散性越好,阻燃效果越能充分发挥,同时耐洗性亦能相应提高。黏合剂是提高阻燃耐久性的关键物质。用量越大耐洗性越好,但手感下降。在处理时两种因素必须兼顾。对于成品质量要严格控制,特别是手感和色牢度等。因柔软剂对阻燃效果有一定的影响,应选择适量的柔软剂。
氟钛酸钾浓度对阻燃效果的影响。阻燃整理的处理条件:AEAPS浓度为1%(owf),整理浴pH值为2,整理工艺为先氟钛酸钾后AEAPS二浴法。从图中可知,样品的燃烧剩余长度随着氟钛酸钾浓度的增加而增加,在浓度达到6%后,增加幅度趋缓。说明此时阻燃剂氟钛酸钾与羊毛上的NH+3的结合已经达到饱和,继续增加氟钛酸钾浓度,羊毛上没有更多的NH+3跟它结合,不能吸附更多的阻燃剂,从而阻燃效果不能继续得到提高。因此在整理时K2TiF6的理想浓度为6%。
整理温度对样品阻燃性能的影响。阻燃整理的处理条件:K2TiF6浓度为6%,AEAPS浓度为1%,整理浴pH值为2,整理工艺为先氟钛酸钾后AEAPS二浴法。表中数据说明,在40℃以前整理温度对样品阻燃效果的影响不大;在40℃以后样品剩余长度有所降低。所以,在实验范围内温度选择室温即可。
磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)
Cas号:115-86-6
海关编码HS:29199000
产品最重要的指标:白色片状结晶体,含量≥99%,熔点≥48℃,酸值≤0.1,游离酚≤0.1%
退税:目前磷酸三苯酯阻燃剂TPP退税为9%
原材料:以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。
属于几类危险品:以9类危险品出口。
整理时间对样品阻燃效果的影响。整理温度为室温,其它条件不变。从图中可以看出,样品燃烧剩余长度随着整理时间的延长而增大,在处理时间超过30min后,剩余长度增大变慢。说明此时整理剂与羊毛已经充分结合,继续延长处理时间,结合量增长很慢,对阻燃效果影响变小。所以理想的二浴法整理时间选择30min。
加入AEAPS后阻燃效果比单独使用氟钛酸钾的效果要差;AEAPS和氟钛酸钾二浴法整理工艺的阻燃效果比一浴法要好。
AEAPS的浓度选择1%(owf),氟钛酸钾的浓度选择6%(owf),在室温下进行整理,整理时间为30min。
使用这种体系整理后的织物的阻燃性能随着水洗次数的增多,其阻燃性能会逐渐下降。通过研究发现原因是由于BTCA在与纤维素和阻燃剂发生交联反应后剩余的游离羧基在水洗过程中与水的钙离子反应生成了不溶性的钙盐,在高温时含磷阻燃剂分解形成的聚磷酸及偏磷酸会与钙离子反应影响其阻燃作用,而且作者还提出了采用次磷酸和三乙醇胺作为体系的催化剂,三乙醇胺的羟基能与BTCA发生酯化反应,就可以避免这种问题。
不含氯化物的阻燃过滤布。这种滤布的原料是聚烯烃纤维,与普通阻燃布功能相当,而且有利于环保。用于空调的空气过滤布必须具有阻燃性,但一般阻燃剂都含有氯、氮等成分,在燃烧时含氢化合物会产生有害气体,因此将生产新型阻燃滤布取代一般阻燃滤布,主要用作一般建筑物的空调过滤器、地下购物商场过滤器以及影剧院等娱乐场所使用的空气过滤器。
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