磷系阻燃剂不仅具有高效、多功能的特点，且安全环保，是目前卤系阻燃剂最主要的替代品种。有机硅阻燃剂与磷系阻燃剂同样具有良好的协同阻燃效果。
聚磷酸铵(APP)是典型的无机磷系阻燃剂，常用作自熄材料的阻燃剂或膨胀型阻燃涂料的添加剂：但其热稳定性较低，在熔融状态或较低温度下加工时，会在塑料中产生泡沫，从而导致应用面不广。在APP及其组成的膨胀型阻燃体系中加入有机硅阻燃剂，不仅具有显著地阻燃增效作用，还能使APP的热稳定性提高l7～ 3l℃ ；将其用于聚丙烯(PP)的阻燃，可减少阻燃剂的用量，且对聚丙烯材料的机械性及电性能的影响甚小。
硅橡胶、脂肪酸盐与赤磷也可组成阻燃增效体系，8％的添加量即使高密度聚乙烯(HDPE) 的极限氧指数(LOI)达到27．5％，燃烧速度 (分别用水平燃烧法和垂直燃烧法测定的燃烧速度)均为15 mm／min，且无熔滴性。
将含硅、磷元素的反应型单体与被阻燃聚合物的单体一起反应，可制备含硅倩的本质阻燃共聚物(指利用聚合、接枝等技术将阻燃元素导入高聚物分子的主链、侧链等部位，制成不用添加其它阻燃剂即具有阻燃性能的阻燃聚合物)。这种分子结构使硅、磷两种元素的阻燃协同作用进一步加强，阻燃效果比添加型好，现已引起人们的密切关注。G．H．Hsiue等人在这方面进行了深入地研究，并合成出如下4种含硅和磷元素的反应型单体。
纳米阻燃剂多是氧化物(CuO、ZnO、Fe2O3等)和复合化合物，其制备的方法多采用制备纳米粒子的液相法。通常的液相法有：直接沉淀法、溶胶—凝胶法、共沉淀法。此外，还有微波合成法、电弧法等。
1 直接沉淀法
在金属盐溶液中加入沉淀剂，在一定条件下生成沉淀析出，将阴离子除去，沉淀经洗涤、热分解等处理可制得超细产物。选用不同的沉淀剂可得到不同的沉淀产物，常见的沉淀剂为NH3·H2O、NaOH、(NH4)2CO3、NaCO3、(NH4)2C2O4等。如王志强等以工业氯化镁、氨水为前驱体，在水—乙醇体系下可合成粒度为100nm~200nm氢氧化镁超细粉体。用氨水从氯化镁溶液中沉淀出Mg(OH)2，可得到高分散氢氧化镁。
2 溶胶—凝胶法
易于水解的金属化合物(无机盐或金属醇盐)，在某种溶剂中与水发生反应，经过水解与缩聚过程逐渐凝胶化，在经过干燥烧结后处理得到所需材料。如尹荔松等将SbCl3粉晶溶于无水乙醇中，磁力搅拌充分溶解后，往溶液中缓慢滴入去离子水，并不断搅拌即得乳胶状白色沉淀，然后用水多次倾析，并经过滤洗涤，干燥后即得Sb2O3粉末。
3 共沉淀法
将两种金属盐溶液按化学式计量混合，加入一定量的可溶性无机碱，如NaOH、KOH、NH3·H2O等作为沉淀剂，将所得沉淀过滤，用去离子水洗涤数次以后，将产物于高温下煅烧可得到最后产物。如以双羟基复合金属盐氧化物(LDH)为例，称取一定量的Mg(NO3)2·6H2O和Al(NO3)3·9H2O溶于一定量的去离子水中配成混合盐溶液，另称取一定量的NaOH和Na3CO3溶于一定量的去离子水中配成混合碱溶液。将两种溶液在全返混旋转液膜成核反应器中迅速混合，剧烈循环搅拌1min，将浆液于一定温度下晶化6h，过滤、洗涤、干燥得镁铝LDH。
固化剂|扩链剂|交联剂
