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亚麻织物复配阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-11-30 11:23:43 |
亚麻织物复配阻燃剂试验织物：2.68tex×3.11tex（220s×190s）经煮练漂白的亚麻布。
亚麻织物复配阻燃剂的配制：将一定质量分数的APP水溶液加热搅拌至透明，冷却至室温，再加入MEL，搅拌均匀。
亚麻织物复配阻燃剂整理工艺：浸轧（仁浸二轧，轧余率为90％）→预烘（90℃×4min）→焙烘（150℃）2min）→水洗→晾干
（1）燃烧性能。极限氧指数（LOI） 参照GB／T5454—1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》测试。采用氧指数测定仪，气体流量为10L／min，试样尺寸150mm×55mm。极限氧指数值（LOI）越大，阻燃性能越好。
垂直燃烧 参照帕／T5455—1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》测试。采用水平垂直燃烧仪，点燃时间为12s，重锤质量113.4g，试样尺寸300mm×80mm。B1级：炭损炭长≤15cm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤5s；2B2级：炭损毁炭长≤20cm，续燃时间≤10s，阴燃时间≤10s。
（2）热重分析（TG）。用热重测试仪测试，升温速率10℃／min，温度从40℃升至700℃。达700℃时，剩碳率越高，阻燃性能越好。
（3）扫描电镜分析（SEM）。试样在氧指数测定仪上燃烧后，剪成2mm×2mm，贴于圆形铜片表面，通过电镜照片观察亚麻织物表面焦炭层的形成和发泡情况。形成的焦炭层越厚密，发泡越大越多，则阻燃效果越好。
（4）断裂强力。参照帕／T3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测试。织物规格25cm×5cm，于YGO26A型电子织物强力机上测试，经向和纬向各测试3次，取平均值。
（5）臼度。参照帕／T8424 2-2001《纺织品色牢度试验相对白度的仪器评定方法》，在WSD-Ⅱ型白度仪上测试。织物折叠成四层，测试8次，取平均值。
（6）透气性。参照帕／T5453 1997《纺织品织物透气性的测定》定测试。取25cm×25cm的试样，采用Y561型织物透气仪测定织物在一定压差条件下，单位时间内通过织物的空气量。
（7）手感。评定分最高为10分，最低为0分，至少3人主观评分，取平均值。分数越大，表示手感越好。
磷酸三苯酯tpp具有良好的透明性、柔软性以及抗菌性，具有耐水、耐油、电绝缘性好和相容性好的优点。磷酸三苯酯tpp用途主要用于纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃增塑剂,也可用于三乙酸甘油酯薄酯和软片、硬质聚氨酯泡沫、酚醛树脂、以及PPO等工程塑料的阻燃增塑。
APP和MEL配比对亚麻织物阻燃性能影响：采用不同用量APP和MEL组成膨化阻燃剂，对亚麻织物进行整理，未整理亚麻织物的极限氧指数为21％，迅速有焰燃烧至尽，生成灰白色粉末。
阻燃剂APP用量为5％时，整理后亚麻织物具有较好的阻燃性，阻燃效果基本达到国家标准的B1级。另外，在阻燃剂APP中加入适量的MEL，可提高亚麻织物的阻燃性。试验表明，APP与MEL的优化配比为2：1，炭损长度为10.2cm,且离火即熄。
阻燃剂用量整理亚麻织物阻燃性能的影响：采用不同质量分数的APP／MEL膨胀型阻燃剂（APP和MEL配比2：1）进行亚麻织物阻燃整理，测试整理后亚麻织物的阻燃性能。
随着阻燃剂质量分数增加，亚麻织物的极限氧指数不断提高。当阻燃剂用量为25％时，亚麻织物的极限氧指数高达37％，垂直燃烧的炭损长达到10.0cm，表明亚麻织物具有良好的阻燃性能。
对经阻燃整理的亚麻织物进行热重分析，并与未整理的亚麻织物进行比较，亚麻织物在260℃左右开始分解，此时亚麻织物质量保留率高于90％，织物相对稳定。当温度超过260℃时，亚麻织物开始剧烈分解，至400℃左右时失重率较大，700℃时亚麻织物的质量保留率仅为16％左右。
经阻燃整理的亚麻织物起始热解温度降低，约为200℃左右，较弱的P—O—C键先行断裂生成磷酸，磷酸进一步脱水，生成偏磷酸或多聚磷酸：随着温度升高，磷酸、偏磷酸或多聚磷酸的存在使纤维素脱水炭化，P—N和C—N键大量断裂，释放出大量挥发性物质，如氮气和氨，以及小分子产物等，体系质量大幅损失。700℃时阻燃亚麻织物的质量保留率为35％。以上结果说明，膨胀型阻燃剂的加入极大地降低了亚麻的热降解速度，提高了亚麻在高温条件下的热稳定性。
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