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当前位置：首页 > 行业新闻 > 新型耐热聚氨酯浇注型弹性体适用扩链剂新型耐热聚氨酯浇注型弹性体适用扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2018-4-10 15:12:32 |
研究一种新型耐热聚氨酯浇注型弹性体适用扩链剂，通过4，4’二苯甲烷双马来酰 亚胺(BMI)与3，3’二氯4，4’二苯基甲烷二胺(MOCA)反应的产物作为新型耐热聚氨酯浇注型弹性体适用扩链剂，合成了高硬度、耐温性好的聚氨酯弹性体;并对其物理、机械性能作了初步探讨。新型耐热聚氨酯浇注型弹性体适用扩链剂的研究，为发展弹性体新品种打下基础，对PU的配方设计具有指导意义。
实验原材料：3，3’二氯4，4’二苯基甲烷二胺:工业品;4，4’二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI):工业品，外观为淡黄色粉末，熔点为148～156℃;聚已二酸乙二醇 酯:CP级，M{n=2000，官能度fγn=2.00;2，4(2，6)甲苯二异氰酸酯(TDI):AR级。
扩链剂的合成。在备有温度计，回流冷凝器，加料漏斗和电动搅拌器的四口烧瓶中，先加入MOCA，升温熔化后加入BMI(二者摩尔比为1:2)，将物料加热到120～140℃保温反应0.45～1h，反应完毕，将反 应物冷却至室温，粉碎，得到黄色固体粉末。
预聚物的制备。将预处理的聚酯，在搅拌下升温到100～120℃，抽真空脱水2～3h，降温后加入化学计量的 TDI反应1～2h，冷却至室温，出料，密闭存放。
试样的制备。将已加热脱过泡的预聚物加入到反应器中，升温到100～110℃，再加入熔融的扩链交联剂，搅拌2～5min，经真空脱泡后，倒入已预热至100～120℃的聚四氟乙烯的模具中，然后在110～130℃硫化3h，脱模即得制品.。
性能测试方法。TA TG分析:分析采用TAS 100综 合热分析仪，氛围为空气，升温速率为10℃ min，测试树脂的热效应和失重情况 .b.力学性能:采用设备为INSTRONMODSB41材料试验 机，拉伸强度测试参照GB T528-98标准进行；回弹性测试参照GB T1681-91标准进行;撕裂强度测试参照GB T529-91标准进行;邵尔A硬度测试参照GB T531-92标准进行.c.耐热老化性能测定:将标准试样在热空气老化箱内，于150℃下，放置3天，取出后，在室温下测定物理性能，与老化前的性能值相比，分别得到拉伸强度保留率、伸长率保留率。
4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装：25kg/桶
CAS号：19900-72-2
分子式: C19H26N2
特性：
分子量：282.4231
密度：1.039g/cm3
熔点：85 °C
沸点：443.1°C at 760 mmHg
闪点：266°C
蒸汽压：4.75E-08mmHg at 25°C
外观：白色粉末
融点：80℃以上
水分：0.3％以下
胺值：390-408 KOH mg/g
丙酮不溶物：无
总氯：10ppm以下
纯度：98.0%
BMI-MOCA与MOCA的用量对PUE性能的影响 MOCA作为扩链剂，PU弹性体的硬度高，机械性能好;但采用聚酯TDI体系，弹性体的耐热性不是很好;MOCA易氧化变质，降低了制品的性能;且MOCA进行浇注的釜中寿命短(几十秒到几分钟)，操作不方便.这就需要开发新的、合成操作方便、性能优良的扩链剂。
本实验将MOCA先扩链BMI，旨在利用MOCA扩链的PU弹性体具有良好的机械性能，在此基础上，引入耐热的BMI结构单元来改善耐热性，本工作以聚酯与TDI反应合成的预聚体(异氰酸酯基团质量分数为5.2%).
浇注型聚氨酯预聚体又称浇注型聚氨酯弹性体（CPUE），简称浇注型聚氨酯（CPU）或聚氨酯浇筑胶。顾名思义，“浇注型”是指制品在成型前物料体系为液体，可浇筑，反应固化直接成型制品的一种化学加工方法，而且该物料体系中原则上不含挥发性液体。
因为成型前该物料体系为液体，而TPU和MPU制品在成型前为固体，所以也可把CPU称为液体橡胶或液体弹性体。与TPU和MPU相比，CPU的原材料选择范围更大，产品硬度范围更宽，特别适合于大中型产品的生产，弥补了TPU和MPU制品加工工艺的局限和不足，可最大限度发挥聚氨酯弹性体的性能优势，拓宽聚氨酯弹性体的应用领域。
20世纪70年代后，碳化二亚胺改性的液化MDI、低不饱和度聚醚、低游离TDI预聚物、端氨基聚醚、各种环保型胺类扩链剂等新材料陆续进入市场，反应注射模塑（RIM）和喷涂聚脲弹性体技术相继问世，大大推进了传统CPU制品成型技术，拓宽了CPU产品应用领域。
聚氨酯弹性体除了传统的CPU、TPU和MPU外，还应包括防水涂料和铺装材料、鞋底原液、合成革浆料、氨纶和胶黏剂，因为它们在室温下均处于高弹态（橡胶态）。其中防水和铺装材料、鞋底原液在制品成型前均为液体，不含溶剂，应归属于CPU。
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