|
|
|
新型扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-7-24 16:42:51 |
本文介绍新型扩链剂。
采用SAG-008和ADR-4370两种新型扩链剂分别对聚乳酸(PLA)进行扩链改性,研究了两种扩链剂对PLA性能的影响。
将新型扩链剂扩链前后的PLA在力学性能、熔体质量流动速率、流变性能、抗水解性能等方面进行比较。发现扩链后的样品力学性能、抗水解性能提高,熔体质量流动速率下降,流变性能更适于加工。同时对比SAG-008和ADR-4370的扩链效果,发现在其推荐添加量内SAG-008有更好的效果。
混合扩链剂基ＰＵ弹性体的力学性能。为了确定有机硅基扩链剂对混合大二醇基ＰＵ弹性体力学性能的影响，表２列出了混合扩链剂中ｎ（ＢＨＴＤ）／ｎ（ＢＤＯ）比值与混合大二醇基ＰＵ弹性体力学性能的关系。
随混合扩链剂中有机硅ＢＨＴＤ含量的增加，杨氏拉伸模量（ＹＭ）和弯曲模量（ＦＭ）明显降低，断裂伸长率增加，而弹性体的极限拉伸强度（ＵＳＴ）下降幅度不大；当ＢＨＴＤ含量为４０％时，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ达到较低值，此时，继续增加ＢＨＴＤ的含量，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ变化不太明显，但断裂伸长率则随之明显（呈线性）增加。分析表明，引入有机硅基扩链剂，可使ＰＵ弹性体的柔性显著增加，对极限拉伸强度影响不大。
混合扩链剂基ＰＵ弹性体的热分析。不同ＢＨＴＤ含量的混合大二醇基ＰＵ弹性体试样的ＤＳＣ分析。对不含ＢＨＴＤ的ＰＵＥ－０试样，在１４２．３℃处出现的吸热峰是硬链段的熔融吸热峰；引入ＢＨＴＤ扩链剂后，最明显的变化就是在５０￣６５℃之间和８８℃附近出现两个吸热峰，随着混合扩链剂中ＢＨＴＤ含量的增加，硬链段的熔融吸热峰向低温偏移，且吸热峰高度逐渐降低直至消失；当扩链剂完全变为ＢＨＴＤ时，硬链段的熔融温度降至５４．４℃。
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)产品用途
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可应用于硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体、典型的使用量为多元醇的1-5%。4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA还可应用于喷涂聚脲、及多种用于金属和混凝土修补的化合物。
软泡
大块泡沫 - 在标准的TDI和高回弹泡沫组合料中,加入3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸强度、撕裂强度和承载性能,在多数情况下,这些优点在降低泡沫密度得以实现在聚酯泡沫中,同样比例的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以显著提高撕裂强度和承载性能,而不影响泡沫的其他性能。
冷模塑泡沫 - 在商业应用中已经证实,加入1-2php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、软化泡沫,从而使泡沫性能得以优化。还可以增强拉伸强度、撕裂强度和延伸率,缩短脱模时间。
硬泡
聚氨酯硬泡 – 在有水或无水硬泡体系中使用3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明显提高泡沫的压缩强度及尺寸稳定性,同时降低易脆性,提高闭孔率,降低导热系数。
聚异氰脲酸酯硬泡 - - 在系统中加入5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高压缩强度100%,在高比例水发泡或全水发泡中,尺寸稳定性显著改善。
涂料/胶粘剂/密封剂/弹性体
涂料 - - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室温熟化.配合适当的催化剂共熟化剂,可以生产用于喷涂、浇铸法的组合料系统。用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化剂的配方,可以提高粘着性和表面质量。
胶粘剂 - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基层更好地润湿,熟化后的聚合物与涂敷的表面更好地粘着。硬弹性体- - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半预聚物的熟化,以生产一系列硬度高的弹性体。
软弹性体 – 使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化剂可以延长釜中寿命,从而生产用作工业密封材料的软弹性体。
对于ＰＵＥ－０试样，其硬链段为ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ；对于ＰＵＥ－１００试样，其硬链段为ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ；对于混合扩链剂的ＰＵＥ试样而言，硬链段主要为ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ和ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ，其熔融温度在５４．４￣１４２．３℃之间，硬链段熔融吸热峰温度随着ＢＨＴＤ含量的增加逐渐向低温偏移。
综上所述，用ＢＨＴＤ作部分扩链剂，能增加软链段和硬链段之间的相容性，而且当ＢＨＴＤ含量为４０％时，ＰＵＥ弹性体的综合力学性能最优。
采用ZetaPLAS粒度测定仪测定乳液粒径及粒径分布; 100SX透射电镜(TEM)表征乳胶粒的微观形态; 乳液固含量用热重法测定; 乳液黏度由NDJ28S数字显示黏度计测定; 乳液贮存稳定性以乳液在室温放置1个月后的状态表示;乳液的冻融稳定性测定:取一定量的乳液，置于-20e冰箱内冷冻18h，在室温解冻6h，重复5次以上，观查纪录乳液出现凝胶的次数; 乳液的高温稳定性测定:将乳液样品置于密闭的玻璃瓶内分别于60、80e下恒温放置，随时查看乳液的情况，纪录乳液发生沉降或絮凝的时间; 拉伸强度及断裂伸长率的测定:参照GB/T52821998。
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时，磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现，随着w(DHPA)值的增大，乳液的粒径减小，粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3]，该乳液的平均粒径更小，分散更加均匀，这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3。从表1可见，乳液的多分散性均大于011，说明乳液是多分散体系，这与羧酸型聚氨酯乳液相似，但乳液固含量高达59%。
随着DHPA含量的增大，乳液黏度显著增加，这是因为亲水基团用量越大，粒径越小，则粒子数越多，粒子间平均距离越小，这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加，位移困难，黏度增大。
文章版权：张家港雅瑞化工有限公司
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA) http://www.yaruichemical.com |
|
固化剂|扩链剂|交联剂
