本文介绍新型固化剂。
新型固化剂的反应性比聚酰胺强,在固化的起始阶段反映得最为明显,而这个阶段对涂料性能的成长是至关重要的。由于这个原因,对于低温固化,我们期望在抗水斑性和早期的耐化学性能得到更大的改善。
本研究所用的新型固化剂在具有优秀的低温反应性同时,其它的性能检验表明,每种固化剂都有它最合适的特定用途。固化剂1适用于废水处理以及无溶剂海洋涂料,因为它具有优秀的耐水性及耐腐蚀性。
固化剂2适用于VOC允许范围2.8磅/加伦的工业防护涂料、海洋涂料以及耐溶剂的罐体衬里。固化剂3有高反应活性以及优秀的耐化学性,可选用为罐体衬里、合成地板以及作为聚酰胺类涂料的共固化剂。
按照氢被取代的数目，依次分为一级胺（伯胺）RNH2、二级胺(仲胺)R2NH、三级胺(叔胺)R3N、四级铵盐（季铵盐）R4N+X-，例如甲胺CH3NH2、苯胺C6H5NH2、乙二胺H2NCH2CH2NH2、二异丙胺[（CH3）2CH]2NH、三乙醇胺(HOCH2CH2）3N、溴化四丁基铵（CH3CH2CH2CH2）4N+Br-。氢氧化铵或铵盐的四羟基取代物，称为季胺碱（quaternary ammonium hydroxide）或季铵盐（quaternary ammonium salt）。NH4+铵 R4NOH季铵碱 R4NX季铵盐。
根据胺分子中与氮原子相连的羟基种类的不同，胺可以分为脂肪胺和芳香胺。如果胺分子中含有两个或两个以上的氨基（—NH2），则根据氨基数目的多少，可以分为二元胺、三元胺。
自流平环氧地坪涂料一般采用通用性较好的C12～C14,醇酸缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚等。这类活性稀释剂其表面张力小，流平性好因而能够使涂膜具有很高的光泽而产生较好的镜面效果。国内通常采用的活性稀释剂为正丁基缩水甘油醚。
芳香胺指胺基直接与芳香环相连的胺类固化剂，其活性比脂肪胺低，要加温固化环氧树脂。1、间苯二胺(MPDA)：呈白色晶体，熔点63℃，用量为14-15%，使用期在25℃下为8小时。固化条件：85℃，2h；175℃，1h。热变形温度(HDT)150℃。2、间苯二甲胺(MXDA)：无色透明液体，凝固点12℃，使用方便，用量为16-20%，可室温固化。3、4，4’-二氨基二苯砜(DDS)：浅黄色粉末，熔点178℃。其活性在芳香胺中最低。三氟化硼络合物(甲乙酮)可促进DDS固化，可使用期75℃为3h。固化条件125℃，2h；200℃，2h。热变形温度为175℃。4、4，4’-二氨基二苯甲烷(DDM)：白色结晶，熔点89℃。用量为27-30%，可使用期25℃为8h。固化条件80℃，2h；150℃，2h。热变形温度为148℃。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
本产品产量：60吨/月
发货港口：上海港
价格报价有效期：15天
进仓时间：15天内（商检报关）
出口权限：本公司自营进出口权
此外，有些活性稀释剂还能对涂膜产生增韧作用；有些活性稀释剂对环氧地坪涂料的耐热性、耐化学腐蚀性也有一定影响。同时，同一种活性稀释剂的用量不同时，会对环氧树脂（涂料）黏度产生显著影响。
在粉末涂料中，固化剂粒径大小对粉末涂料的固化温度和涂膜表面情况有明显影响。粒径越小，其固化温度越低，涂膜表面流平越好，提高涂膜对工件的装饰性能。
微粒径固化剂能明显提高粉末涂料机械性能，更有利于粉末涂料的固化。不仅低温固化节约了加热的能耗，而且提高涂膜一系列的防护性能，如附着力、耐腐蚀性、耐候性等。
底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。
打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。
打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。
底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
固化剂|扩链剂|交联剂
