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协同阻燃的阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-9-20 16:05:00 |
协同阻燃的阻燃剂即同时使用二种以上的阻燃剂或应用二种以上的阻燃机理来开发阻燃剂的品种或剂型，从而克服单一阻燃剂的相应缺点，使其性能互补，达到降低阻燃剂用量，提高材料阻燃性能、加工性能及物理机械性能等目的。
目前人们研究较多的协同阻燃的阻燃剂是磷-卤协同、磷-氮协同、溴-无机协同等。
含溴高聚物阻燃剂具有挥发性低、分散相溶性好、不易迁移和起霜、热稳定性好及低毒等特点，可有效克服低分子溴阻燃剂发烟量高、产生有毒气体和腐蚀性气体、降低被阻燃基材抗紫外线稳定性的问题。
有机磷系阻燃剂也是非常重要的一类有机阻燃剂，在有机磷系阻燃剂当中，最重要的阻燃剂是磷酸酯类阻燃剂。有机磷系阻燃剂的另一个发展方向是膨胀型阻燃剂。它是应用磷-氮协同、不燃气体发泡、多元醇和酯脱水炭化形成阻燃碳化层等多种阻燃机理共同作用而起到阻燃效果的。以APP为主要原料的膨胀型阻燃剂已成为研究开发的热点。
随着人们对可燃材料阻燃的重视，协同阻燃的阻燃剂已经随着高分子材料的广泛应用而得到了很大发展，并且随着人们环保意识的增强，新型阻燃剂品种不断出现，一些新兴技术也被不断地应用到阻燃剂的研究和生产当中。今后，阻燃剂的发展趋势将是无毒、无卤、低烟、对环境冲击最小且具有最佳阻燃性能的新型阻燃剂体系。可以预言，阻燃剂在全球范围内将有一个蓬勃发展的前景。
MorasiG.等以烷氧基聚二甲基硅氧烷和聚磷酸铵、季戊四醇、硼酸锌的组合体系，用于聚丙烯的阻燃。
阻燃技术迄今，实用化的硅酮化合物阻燃技术有: (1)添加硅树脂粉末; (2)高分子量硅油与有机金属化合物、金属化合物并用; (3)硅橡胶与有机金属化合物、气相法白炭黑并用; (4)硅凝胶与碳酸钾并用; (5)硅氧烷接枝聚合物与赤磷并用; (6)通过接枝反应，在分子内引入硅原子的方法。
磷酸三异丁酯(TIBP)
中文名称：磷酸三异丁酯
别名名称：磷酸三叔丁酯
英文名称：Triisobutyl phosphate
分 子 式：C12H27O4P
分 子 量：266.31
CAS号：126-71-6
EINECS号：204-798-3
RTECS号：TC9300000
磷酸三异丁酯用途：
该产品主要用于用作消泡剂、渗透剂。广泛用于油墨、建筑、油田助剂等行业及领域，还用用于用作纺织助剂、染料助剂等。
由硅橡胶5份、有机金属化合物3份、气相法白炭黑30份组成的协效体系，用于聚乙烯 (PE)的阻燃，氧指数(OI)达30左右。
硅树脂、石油系重油(或沥青)与聚碳酸酯或其合金(例如PC/ABS)的组成物，是阻燃性能优异的高分子材料，燃烧时不熔滴，不产生有害气体。由表3可以看出，甲基系硅树脂或甲基苯基系硅树脂与沥青的组合，产生协同阻燃效应。
应用于芳香族PC或其合金、ABS、PS等树脂中的硅树脂，其分子结构(M、D、T、Q四种结构单元的比例)以及分子量的大小均对阻燃材料的性能产生举足轻重的影响。因此，通过科学的分子设计，以保证其与基础树脂的适度相溶性和适宜的迁移、表面富集性，是获得高性能硅酮系阻燃材料的关键。
有机硅化合物既是阻燃(增效)剂，又是一种良好的加工助剂和分散剂。将其应用于EVA2Mg(OH)2阻燃体系，不但能改善Mg(OH)2在EVA树脂中的分散性(使阻燃材料的力学性能降低较少)，而且能够改善加工性能，同时还使共混体系的阻燃性能明显提高。
此外，有机硅接枝PE、硅醇与含磷化合物、含氮 化合物、酚醛树脂，以及膨胀性石墨的组成物可用作电线的阻燃被覆材料;以硅酮聚合物、玻璃纤维、硅微粉、铂化合物的共混物被覆的电线，具有柔软性、耐火性，在400～500℃下都不发生龟裂;在以Mg(OH)2为主阻燃剂的PE、EVA体系中，加入适量硅油，可以改善制品的润滑性、耐磨性和可挠性，同时还可防止刮痕和泛白现象的产生;由硅橡胶、脂肪酸盐与赤磷组成的阻燃增效体系，可使MDPE的氧指数达到2715，燃烧速度(HB、VB)均为15mm/min，且无熔滴性;由PP共聚物、马来酸酐接枝PP、Mg(OH)2、硅油(或硅橡胶)、元素周期表中Ⅱ族金属盐、抗氧剂共混制备的阻燃材料，其抗拉强度为25MPa，LOI为29～30，是热稳定性、阻燃性和电性能俱佳的电线、电缆用材料。凡此种种都是硅酮系阻燃技术的应用实例。
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