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微胶囊红磷阻燃剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-9-15 21:26:44 |
红磷是一种无机填充体系良好的阻燃协效剂,其阻燃机理是:加入它的聚合物燃烧时,经历一系列变化生成聚偏磷酸;形成一层又粘又薄的膜,紧紧的包覆在聚合物表面,隔绝空气中的氧气使燃烧停止。
但单独使用红磷是不够的,它作为ATH和MDH的阻燃协效剂使其阻燃性得到极大的提高。红磷对体系物理机械性能破坏很大,而且其颜色限制了使用范围,因此需要微胶囊红磷阻燃剂。
微胶囊红磷阻燃剂是在红磷表面包覆一层或几层保护膜而形成的,此包覆层不仅可防止红磷颗粒与氧及水接触而产生磷化氢,而且可避免红磷由于冲击加热而引燃。微胶囊化红磷与普通红磷相比,阻燃效率高,对制品的物理机械性能影响小,能改善阻燃剂与树脂的相容性,且低烟、低毒,与树脂混合时不放出PH3,同时也不易被冲击加热引燃,耐候性及稳定性也较佳。
按照包覆红磷的材料的不同,红磷包覆可分为无机包覆法、有机包覆法及无机2有机复合包覆法等三种。当前所采用较多的无机2有机包覆红磷系先在红磷上包覆一层Al(OH)3、Zn(OH)2等无机层,再包覆一层酚醛树脂、三聚氰胺2甲醛树脂或环氧树脂有机层的方法,是当前红磷表面改性较为理想的工艺。
微胶囊红磷阻燃剂与普通红磷相比,不仅保持了原有红磷的优点,而且更具有实用性。首先它的阻燃效率高,对制品的物理、机械性能影响小。且能赋予被阻燃材料较好的抗冲击性能,能改善阻燃剂与树脂的相容性,可使红磷均匀地分散在树脂中;其次,它的热稳定性好,可用于某些需高温加工成型的高聚物制品,且低烟、低毒,与树脂混合时不放出PH3,也不易被冲击引燃,粉尘爆炸危险性大为减少;再次,包覆红磷在耐候性、电气性能、适用期及在被阻燃基材中的稳定性等方面也远优于普通红磷。
磷酸三乙酯(阻燃剂TEP)
Cas号:78-40-0
海关编码HS:29199000
产品最重要的指标:无色透明液体,含量≥99.5%,水分≤0.20,酸值≤0.05,色 度≤20
退税:目前磷酸三乙酯阻燃剂TEP退税为9%
原材料:以三氯氧磷和乙醇为主,两步酯化法合成。
属于几类危险品:目前磷酸三乙酯TEP属于普货出口,不是危险品。
包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。
磷酸三乙酯(阻燃剂TEP)用途
(1)用于催化剂:二甲苯异构体催化剂;烯烃的聚合催化剂;制造四乙基铅的催化剂;制造碳化二亚胺的催化剂;三烷基硼和烯烃的置换反应催化剂;用乙酸高温脱水制造乙烯酮的催化剂;苯乙烯同共轭二烯类化合物聚合用的催化剂;如果在对苯二甲酸、乙二醇聚合时使用则有防止纤维变色的作用。
(2)用于溶剂:硝酸纤维素及乙酸纤维素的溶剂;用于保持有机过氧化物催化剂寿命的溶剂;氟化乙烯分散用的溶剂;作聚酯树脂、环氧树脂的固化催化剂的过氧化物剂及稀释剂。
(3)用于稳定剂:氯系杀虫和稳定剂;酚醛树脂的稳定剂;糖醇树脂的固体剂。
(4)用于合成树脂方面:二甲酚甲醛树脂的固化剂;壳型塑模所使用的酚醛树脂的软化剂;氯乙烯的柔软剂;乙酸乙烯聚合物的增塑剂;聚酯树脂的阻燃剂。
以上是磷酸三乙酯tep用途的说明,如对磷酸三乙酯用途进一步了解,请与我们联系!
将硅酮化合物作为阻燃剂的研究始于20世纪80年代初期。1981年,Kamber等,发表关于聚碳酸酯与聚甲基硅氧烷共混,可使阻燃性能提高的研究报告。虽然有机硅阻燃剂的研究开发落后于卤系及磷系阻燃剂,但是,有机硅阻燃剂作为一类新型的无卤阻燃剂,以其优异的阻燃性、成型加工性和环境友好而独具风采。有机硅阻燃剂有硅油、硅树脂、带功能团的聚硅氧烷、聚碳酸酯一硅氧烷共聚物丙烯酸酯一硅氧烷复合材料以及硅凝胶等。以硅酮化合物阻燃的高分子材料,硅酮阻燃剂多半会迁移到材料的表面,形成表面为硅酮富集层的高分子梯度材料。
一旦燃烧时,就会生成硅酮特有的、含有一S i-O键和一Si-C-键的无机隔热绝缘保护层,既阻止了燃烧生成的分解成物外逸,又抑制了高分子材料的热分解,达到了高阻燃化、低发烟量、低有害性的目的。
磷系阻燃剂的阻燃作用主要体现在火灾初期的高聚物分解阶段,因其能促进聚合物脱水发化,从而减少聚合物因热分解而产生的可燃性气体的数量,并且所生成的碳膜还能隔绝外界空气和热。通常,磷系阻燃剂对含氧聚合物的作用效果最佳,主要被用在含羟基的纤维素、聚氨酯、聚酯等聚合物中。对于不含氧的烃类聚合物,磷系阻燃剂的作用效果就比较小。
膨胀体系的炭由聚合物在较低的温度下不完全裂解或氧化生成。炭的形成速率很快且涉及热氧化。这种炭形成的复杂结构可作为阻隔分解气体和熔融聚合物通过的屏障。炭层的膨胀倍数、膨胀速率、强度及组成也是影响炭层质量的重要因素。
另据报道,炭层的一些物理性能如机械强度、连续性、孔的开闭性、气体和液体的穿透性等比膨胀度更有效。SEM显示加入无机添加剂后,蜂窝状炭结构倾向开裂,使氧指数下降。因此为确保有良好的阻燃性,小室的尺寸应控制在一定范围。这是由于小室中空气虽然可以降低热传导率,但如果小室体积过大,则空气对流可以提高热传导率。热传导率的增大导致热降解加快,从而降低阻燃作用。
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