陶氏建筑解决方案(米德兰，密歇根州)位于日本的三家挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)工厂已成功应用一项新型聚合阻燃剂技术。Dow Kakoh(东京)是陶氏化学和住友化学的合资公司，目前该公司已开始生产加入新型聚合型阻燃剂PolyFR的XPS。
“我们已经对这种新产品进行大规模测试，证实其阻燃性能更加优秀，”Dow Kakoh总裁Takahiro Sugiyama说道，“从2014年5月开始，日本将禁用六溴环十二烷(HBCD)阻燃剂，我们开发这种新产品就是为了满足未来建筑行业的需求。”
PolyFR 1808T阻燃剂
溴系阻燃剂能够非常有效地防止塑料制品和纺织品着火，但它们同时也能够长时间地存在于环境中，并在生物组织中积聚。考虑到对人体健康可能的影响，《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》于2009年禁止了四溴联苯醚和五溴联苯醚的使用。2013年5月，联合国投票一致通过另一项禁令：在全球范围内禁止使用六溴环十二烷(HBCD)。
在2013年9月，美国环保署(EPA)发布关于HBCD阻燃剂替代选择的草案报告。EPA列出了调查结果，帮助生产商辨别比HBCD安全性能更高的替代产品。在报告中，EPA指出丁苯溴化共聚物PolyFR比HBCD更加安全。
陶氏位于北美、欧洲、中东和日本的所有XPS泡沫塑料工厂均将采用新型PolyFR技术。因涉及多家工厂，转变需要一个过程。日本工厂在2013年开始实行，欧洲和北美工厂紧随其后。陶氏在2011年引进并开发了PolyFR，一种稳定、高分子量、不含PBT(持久的、生物累积性的、有毒的)的物质。这种更为合适的添加剂可为XPS和EPS泡沫塑料提供消防安全解决方案，使这些保温隔热材料能继续满足不断提高的全球能源效率规定和生态建筑设计要求。
随着科技的迅速发展，近年来高分子材料的应用领域逐步拓展。由于高分子材料的易燃性，阻燃剂的应用与研究受到了全球性的重视。作为降低材料着火能力的材料助剂，阻燃剂目前已经成为高分子材料的重要的助剂。当前，全球四大阻燃剂市场分别为：美国、欧洲、日本以及其他亚太地区。在四个市场中，用量增长最快的是亚洲其他国家地区。资料显示，2006～2010年，全球阻燃剂用量的年均增长率为4.1%，而亚洲其他国家和地区年均增长率为12.5%。据预测，2008～2014年，全球阻燃剂用量的年平均增长率可达4.9%，销售额可达7%，即2014年全球阻燃剂的用量及销售额可分别达到2620及61亿美元(折合人民币400亿元)。
由于国际下游产业链的转移，国内阻燃剂产业发展很快。目前，中国阻燃剂的用量为18万～22万吨/年。2007～2011年，中国阻燃剂使用量年均增长15%左右。据了解，目前市场上的阻燃剂产品主要分为无机阻燃剂和有机阻燃剂两类。其中，无机阻燃剂以三氧化二锑、氢氧化镁等阻燃体系组成;有机阻燃剂包括溴系、氮系以及磷系化合物为代表的一些阻燃产品。值得注意的是，尽管我国阻燃剂产业发展迅速，但国内阻燃剂产品的消费结构并不合理，表现在溴系阻燃剂所占市场份额巨大。但2008～2010年，随着国内溴素价格的飞涨，溴系阻燃剂被价格相对较低的无卤阻燃剂替代的趋势不断被强化，溴系阻燃剂的市场呈现出一定的萎缩状态。
目前，对于阻燃剂影响较大的条约和法规主要有《斯德哥尔摩公约》和欧盟ROHS和REACH。其中已经被《斯德哥尔摩公约》列入持久性有机污染物名单的阻燃剂为十溴二苯醚和六溴环十二烷。随着人们环保意识的提升，开发低毒、低烟的环保型阻燃剂将成为我国阻燃剂产业的追求目标。例如，阻燃聚苯乙烯泡沫至多达到B2阻燃标准，已在许多发达国家被禁止用作建筑外墙保温材料。因此，如果一旦国家确立建材保温材料要达到B1阻燃标准，则市场上大量使用的溴系阻燃剂EPS等将面临退出，从而转向使用磷系阻燃剂的聚氨酯泡沫。
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