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水性聚氨酯的亲水性扩链剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-4-16 15:27:18 |
由于水性聚氨酯的亲水性扩链剂配方的可多样化,水性聚氨酯也能制得从软质到硬质的干膜,不同的品种其强度性质亦不相同。一般来说,预聚体与水性聚氨酯的亲水性扩链剂反应制成的水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。
是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。
水性聚氨酯一般由含亲水性基团,特别是由含离子基团的聚氨酯树脂制成,在干燥固化过程中,若成盐试剂能逸出,则羧基亲水性较弱,胶膜获得疏水性;如果热塑性水性聚氨酯,成盐试剂不能逸出,亲水性基团残留,则胶膜耐水性差。一般通过热处理及采用水性聚氨酯的亲水性扩链剂提高耐水性。
水性聚氨酯树脂具有较多的极性基团,如氨酯键、脲键、离子键,对许多种基材特别是极性基材、多孔性基材有良好的粘接性。和溶剂型相似,对不同的基材粘接强度有差别。水性聚氨酯胶粘剂对含较多增塑剂的软质聚氯乙烯具有优良的粘接性。
聚氨酯由长链段原料与短链段原料聚合而成,是一种嵌段聚合物。一般长链二元醇构成软段,而硬段则是由多异氰酸酯和聚合物用扩链剂构成。软段和硬段种类影响着材料的软硬程度、强度等性能。
影响性能的基本因素。聚氨酯制品品种繁多、形态各异,影响各种聚氨酯制品性能的因素很多,这些因素之间相互有一定的联系。对于聚氨酯弹性体材料、泡沫塑料,性能的决定因素各不相同,但有一些共性。
基团的内聚能。聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、聚合物用扩链剂或交联剂反应而制成。聚氨酯的性能与其分子结构有关,而基团是分子的基本组成成分。通常,聚合物的各种性能,如力学强度、结晶度等与基团的内聚能大小有关。
聚氨酯分子中,除含有氨基甲酸酯基团外,不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子内引力的影响可用组分中各不同基团的内聚能表示。
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA应用:聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装: 25kg/桶
酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高;脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高,极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型,聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。
?聚氨酯材料的结晶性、相分离程度等与大分子之间和分子内的吸引力有关,这些与组成聚氨酯的软段及硬段种类有关,也即与基团种类及密集程度有关。
氢键存在于含电负性较强的氮原子、氧原子的基团和含H原子的基团之间,与基团内聚能大小有关,硬段的氨基甲酸酯或脲基的极性强,氢键多存在于硬段之间。据报道,聚氨酯中的多种基团的亚胺基(NH)大部分能形成氢键,而其中大部分是NH与硬段中的羰基形成的,小部分与软段中的醚氧基或酯羰基之间形成的。
与分子内化学键的键合力相比,氢键是一种物理吸引力,极性链段的紧密排列促使氢键形成;在较高温度时,链段接受能量而活动,氢键消失。氢键起物理交联作用,它可使聚氨酯弹性体具有较高的强度、耐磨性。氢键越多,分子间作用力越强,材料的强度越高。
结构规整、含极性及刚性基团多的线性聚氨酯,分子间氢键多,材料的结晶程度高,这影响聚氨酯的某些性能,如强度、耐溶剂性,聚氨酯材料的强度、硬度和软化点随结晶程度的增加而增加,伸长率和溶解性则降低。
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