|
|
|
水性环氧树脂专用固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-5-17 23:43:30 |
随着环保型产品的走俏，粉末涂料、水性环氧树脂专用固化剂，和单组分胶黏剂固化剂前景广阔。
对于水性环氧树脂专用固化剂的发展方向，业内专家也提出了与之相匹配的具体改性技术。
水性环氧树脂专用固化剂改性技术如：脂肪胺改性、环氧树脂香胺改性尤其是间苯二胺、间苯二甲胺改性、酸配改性及液态化、双氰胺改性及液态化、咪唑改性及液态化等。
环氧树脂的发展方向。环氧树脂的创新发展，实质上就是充分利用树脂上的活性环氧基接枝，以实现树脂改性，如互穿网络法、化学共聚法等，尤其是液晶增韧法和纳米粒子增韧法更是近年来研究的热点。
作为低碳绿色环保涂料原材料端，在树脂创新上应有主动权。有很多可以借鉴，或者不成熟的思路是否可以引发“异常”创新。
关于限制VOC含量，有人提到使用不在VOC之列的溶剂可否通行，如“改性丙酮”替代苯类稀释剂，就需要回避挥发性太快的缺点。
用于防腐涂料和粉末涂料的固态双酚F型环氧树脂，黏度小、浸渍性好、耐腐蚀性更优；用于无溶剂涂料、胶粘剂等的液态双酚F型环氧树脂。
用于耐紫外线的耐候涂料的脂环族环氧树脂，由于脂环结构特点，赋予电器涂料表面电阻和漏电痕阻，并有助于涂膜的保色性和耐久性；制备性能优良的罩面漆、紫外线固化绿色涂料；用作阻燃涂料的溴代环氧树脂。
用于电装涂料的高纯邻甲酚酚醛环氧树脂等。如光学仪器涂料、显示管防爆涂料、高级地坪涂料等要求环氧树脂无色透明、既要柔性又要耐磨还要容易固化，这就要求有新的环氧树脂涂料系统与之相适应。
目前，国外纯环氧涂料生产呈现下降趋势，仅占2.6％，而环氧／聚酯粉末涂料已上升到50％左右。此外，大量使用的还有环氧／丙烯酸粉末涂料。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
本产品产量：60吨/月
发货港口：上海港
价格报价有效期：15天
进仓时间：15天内（商检报关）
出口权限：本公司自营进出口权
涂料行业朝着低碳环保绿色涂料；独具特色功能性涂料；高质量专用涂料等方向发展。相应的，环氧树脂/固化剂也应朝着低碳环保绿色化、功能化、专用化和精细化方向创新发展。彻底摈弃传统的产业链上端为主导的思维，依据下游涂料应用端的市场需求不断创新。只有这样，面对遥长的经济疲软形势，才能打主动仗，才有生存路。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂“有毒”，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。
添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。
催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、阳离子聚合型（BF3络合物）的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但最终都形成醚键结合的网状结构。
固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；必须选择使固化速度和固化物性能折中的温度，作为合适的固化温度。
按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等；国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。
文章版权：张家港雅瑞化工有限公司
二乙基甲苯二胺(DETDA) http://www.yaruichemical.com |
|
固化剂|扩链剂|交联剂
