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湿固化聚氨酯扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2018-3-29 18:14:52 |
对湿固化聚氨酯扩链剂的分类和湿固化聚氨酯扩链剂的运用做了简明的阐述。从改性和应用等方面对湿固化聚氨酯扩链剂的研究现状进行了综述。
聚氨酯热熔胶是以聚氨酯树脂或预聚物为主体材料，配以各种助剂（如催化剂、抗氧剂、增黏剂及填料等）而制得的一类热熔胶。聚氨酯热熔胶可分为两类：一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，即通常所说的聚氨酯热熔胶；另一类是反应性聚氨酯热熔胶。
按反应机理的不同，反应性聚氨酯热熔胶可分为湿固化型和封闭型，湿固化型聚氨酯热熔胶（ polyurethane reactive moisture-curable hot-melt adhesive,简写为PUR）系单组分、无溶剂、环保型热熔胶，它是以-NCO端基预聚体为基料，添加不与-NCO反应的各类添加剂组成，加热后熔融，并流动分散涂覆于基材表面，被粘物黏合后冷却并形成粘接，然后由于基材表面含有微量水分或其他含活泼氢的化合物或空气中的湿气，与异氰酸根（-NCO）反应扩链，从而生成具有交联网络、内聚力大的一种热熔胶。
由于其使用方便、性能又可与溶剂型热熔胶相媲美，所以发展前景很好，被认为是新一代的能提供优异性能的热熔胶[ 3 ]。PUR胶最先是由美国于20世纪80年代初开发出来的，我国于20世 纪末开始研制，经过十多年的发展，在PUR胶的合 成、改性和应用等方面获得了一定的成果。
合成方法 湿固化聚氨酯热熔胶的固化机理是：异氰酸酯基（-NCO）与合成的氨基甲酸酯基（-NHCOO-）反应 生成脲基甲酸酯（ -NHCONH-），（-NHCONH-）再与（-NCO）反应生成二脲结构，（-NHCOO-）链节和（-NHCONH-）链节具有很高的极性，形成聚氨酯分子链的刚性结构，从而使其具有高黏度、耐热、耐水解以及耐化学品等性能，优于一般的热熔胶。
湿固化聚氨酯热熔胶合成的原料主要有多元异氰酸酯、低聚物多元醇、溶剂、催化剂、扩链剂、交联剂、增黏树脂、抗氧剂和填料等，依据不同的配比，有不同的合成方法。
TANG等以聚四氢呋喃二醇（PTMG）（相对分子质量分别为1000g/mol和2000g/mol）、二苯基甲烷4,4’-二异氰酸酯（MDI）和1,4-丁二醇（BDO）为主要原料制备出两种不同的湿固化聚氨酯热熔胶，并通过红外光谱、凝胶色谱、热分析、原子力显微镜等对制品的结构和耐温性进行了分析，同时研究了制品的力学性能、固化时间、粘结强度和耐化学性能等。
产品名称：4,4'-二氨基二环己基甲烷(脂肪胺固化剂扩链剂PACM,HMDA)
分子式：C13H26N2
产品描述：PACM（4,4-二氨基二环己基甲烷）为一种无色透明至微黄色的脂环族二元伯胺，有胺味，可溶于其他溶剂。
活泼氢当量：52.5
分子量：210.3
CAS: 1761-71-3
4,4'-二氨基二环己基甲烷(脂肪胺固化剂扩链剂PACM,HMDA)用于制备环境友好且透明的脂肪族异氰酸酯，是氨基甲酸酯、聚酰胺树脂、环氧树脂固化剂、用于纺织、造纸、人造革，也可用于染料、医药中间体。
结果显示：此种方法制备的聚氨酯热熔胶具有很好的耐热、耐水和耐酸碱腐蚀性，抗张强度好，但是固化时间较长；与使用相对分子质量为1000g/mol PTMG的制品相比，使用相对分子质量为2000g/mol PTMG的制品具有更好的粘接强度。
徐鼎等则在此基础上有所改进，是以脂肪族聚碳酸亚乙酯多元醇（PEC）、聚己内酯二醇（PCL）、PTMG、MDI、BDO和催化剂等为主要原料，采用预聚物法合成了几种湿固化聚氨酯热熔胶，并进行了性能比较。
结果表明：热熔胶中多元醇种类、催化剂及异氰酸根（-NCO）含量对热熔胶的性能有较大的影响。相比之下，PEC型聚氨酯热熔胶具有更好的性能，如拉伸强度和粘结强度更强、耐水性能更好且具有可生物降解性，是一种新型的环保型胶黏剂。
赵飞等以多异氰酸酯（PAPI）和自制多元醇为原料，采用熔融缩聚法合成出了一种具有快速粘接定位功能的新型反应性热熔胶，并通过力学性能测试、红外光谱和差示扫描量热等手段对制品进行了表征，结果表明：使用此法合成的热熔胶，结构合理，且使用性能和耐热性能很好。
候振龙等以聚己二酸丁二醇酯二醇（PBA）、PTMG和MDI为主要原料合成了-NCO含量不同的湿固化型聚氨酯热熔胶，并测试了制品的拉伸剪切强度和剥离强度。结果显示：当-NCO质量分数为5%时其力学性能最好，当相对湿度为70%时，固化时间最佳。
唐淑秀等也是以MDI代替TDI制备了湿固化聚氨酯热熔胶，提高了-NCO含量，改善了胶膜的物理性能。
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