在阻燃技术中，越来越多的厂家选择协同阻燃，因为协同阻燃不是单纯的去提高聚合物的阻燃效率，而且可以降低阻燃系统中某些成分的含量，满足阻燃要求的前提下并能很好的控制成本。
目前，最被成熟应用的就是卤系化合物和三氧化二锑的协效阻燃系统，但是在某些阻燃材料中，三氧化二锑也可以由氧化铁、氧化锌、硼酸锌等来替代，它们在含氯系阻燃剂的聚酰胺和环氧树脂中特别有效果，这类协效剂不仅能在气相中捕获自由基，而且还能在凝聚相中发挥作用，在阻燃材料表面形成炭层。据以往的经验来看，对脂肪族氯系阻燃剂，最有效的协效剂就是三氧化二铁，它在某些塑料的协效效果甚至优于三氧化二锑。以氧化锌为一些卤系阻燃剂的哦协效剂，可赋予阻燃基材很高的CTI（漏电径迹指数）值。将锡酸锌、钼酸锌和硅酸锌与硼酸锌复合物用为卤系阻燃剂的协效剂时，就提高某些塑料的UL94阻燃级别及CTI值两方面，均优于三氧化二锑。将三氧化二锑与硼酸锌并用时，可以减缓阻燃材料的阴燃，并改善阻燃材料的色泽。
阻燃聚苯乙烯、ABS及其他某些塑料中的卤系阻燃剂，可采用氧化锑-无机硅酸盐复合物为协效剂，不但成本低廉，而且色调强度低。另外，锑化合物、镁化合物-锌化合物复合物作为协效剂时，既能提高阻燃效果，又能抑烟。
硬脂酸锌/滑石粉/铁化合物是一种低烟协效剂，加入适量的这种协效剂，可以使得某些含卤阻燃塑料的最初4min的烟密度从300下降到100，透光率从0.01%提高至0.1%。
某些塑料HIPS及ABS中，溴阻燃剂与氯阻燃剂之间也存在协同效应，例如，采用脂肪族氯系阻燃剂与十溴二苯醚的混合物来阻燃ABS，二者的比例为1：1时，ABS的氧指数达到40以上。
一些阻燃剂的协效系统，也就是两种或两种以上组分构成的阻燃系统，只要选择得当，其阻燃效果会优于各组分阻燃作用之和。
在日前上海举行的中国国际精细化工及定制化学品展览会上，辽宁美联复合材料有限公司展示的锁火TM阻燃剂受到了广泛关注。这种产品在毒性、阻燃效果、添加量等方面一改市场上常见阻燃剂在使用中的劣势，性能与传统溴系阻燃剂相当甚至优于某些溴系品种，而且价钱不到通常卤系阻燃剂的一半。
目前行业内对是否应该使用卤系含溴阻燃剂存在争论，而传统非溴系阻燃剂的阻燃能力还有待提高。该公司副董事长刘启波表示，技术上的突破已经使非溴系阻燃剂的性能大为提高。添加了该公司研发的锁火TM阻燃剂后，聚氨酯、苯板、棉布、滤纸氧指数分别高达43.1%、52.2%、63.8%、72.4%，均达到了国内先进水平。
据刘启波介绍，该公司自主研发的锁火TM阻燃剂通过同位形成防火保护膜，终止燃烧过程，大幅度降低了烟气的生成。同时，用量0.5%的锁火TM阻燃剂即可达到市售产品用量30%的阻燃效果。其最大的亮点是产品含有硅、氮、磷、钾、镁、硼等常见于土壤、化肥成分的元素，无任何有毒成分，锁火TM阻燃剂为水基型阻燃剂，渗透力强，加工过程也很简单。
按照刘启波独创的锁火TM理论，通过采用外围封闭的阻火途径，筛选出优化配置的分子材料少量施用于可燃性物质的外层，或通过吸附的途径充分填充到可燃性物质中，预制成微观防火保护层，火烧过程中来自于火焰的热能将保护层中的分子材料同位固化，形成致密坚实的阻火隔离层，从而达到阻燃的目的。
据了解，目前国内市场上的阻燃剂大致分为有机卤系、有机磷系和无机系三类。其中，阻燃效率最高的是有机卤系，价格也适中，市场占有率超过一半，但燃烧烟雾大、放出有毒腐蚀性气体；有机磷系阻燃剂挥发性大、热稳定性差；无机系添加量较大，影响材料的物理机械性能。
据悉，依靠锁火TM理论，该公司还自主研制了JR灭火剂系列产品。与水灭火无法避免死灰复燃不同，JR灭火剂在将火焰熄灭后同位形成绝燃保护壳，避免了二次燃烧，而且无毒、无卤、无炭。
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