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潜伏性固化剂品种
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-6-18 17:19:31 |
本文介绍潜伏性固化剂品种。
潜伏性固化剂:双氰胺，白色结晶粉末，熔点207-209℃，每100份标准树脂用6-12份，固化：150℃，4小时，贮存期6-12月。
HZ986，R-10在20-30℃有好的贮藏稳定性其质量指标如下：
固体含量，9-11%，比重，1.06-1.09克/厘米3，粘度25℃，<5厘泊，闪点，36-43℃
潜伏性固化剂:三氟化硼单乙胺，白色固体，熔点，89℃，每100份标准树脂用3份，固化：120℃，4小时，贮存期3-4月
三氟化硼苯胺，淡黄色固体，熔点，250℃分解，每100份标准树脂用5份，固化：120℃，2小时，贮存期3-4周
三氟化硼邻甲基苯胺，淡黄色固体，熔点，250℃分解，每100份标准树脂用5份，固化：120℃，2小时，贮存期7-8天
三氟化硼苄胺，淡黄色固体，熔点，136-138℃，每100份标准树脂用10份，固化：130℃，4小时，贮存期3-4周
三氟化硼二甲基苯胺，淡绿色，熔点，85℃，每100份标准树脂用5份，固化：120℃，4小时，贮存期5-6天
三氟化硼乙基苯胺，淡黄色固体，熔点，48℃，每100份标准树脂用5份，固化：120℃，4小时，贮存期7-8天
三氟化硼吡啶，淡黄色固体，熔点，73℃，每100份标准树脂用4-9份，固化：100℃，4小时/140℃6-8小时，贮存期3-4月
594，黄棕色透明液体，每100份标准树脂用4-12份，固化：100℃，4小时/140℃6-8小时，贮存期3-4月
癸二酸二酰肼，每100份标准树脂用30份，固化：165℃，0.5小时，贮存期3-4月
MS-1微胶囊，每100份标准树脂用38份，固化：150℃，2小时，贮存期2年
MS-2微胶囊，每100份标准树脂用50份，固化：130℃，2小时，贮存期2年
二乙基甲苯二胺(DETDA)是随着聚氨酯的发展,于80年代初工业化并大量使用的一种位阻芳香二胺扩链剂,为低粘度、无毒、无味的液体。用于聚氨酯中,可提高制品强度和耐水解性,使制品生产率大大提高,并使大尺寸、结构复杂的聚氨酯制品工业化成为可能。detda与异氰酸醋较快的反应速度还特别适用于无溶剂、快固型涂料。此外,还可作为环氧、醇酸树脂固化剂,橡胶油类抗氧剂、染料、农药中间体,是一种很有前途的化工新产品。
不饱和聚酯树脂固化过程中分子结构的变化
UPR的固化过程是UPR分子链中的不饱和双键与交联单体（通常为苯乙烯）的双键发生交联聚合反应，由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中，存在三种可能发生的化学反应，即
1、苯乙烯与聚酯分子之间的反应；
2、苯乙烯与苯乙烯之间的反应；
3、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。
对于这三种反应的发生，已为各种实验所证实。
值得注意的是，在聚酯分子结构中有反式双键存在时，易发生第三种反应，也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应，这种反应可以使分子之间结合的更紧密，因而可以提高树脂的各项性能。
影响树脂固化程度的因素
不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用，形成体型立体网络过程，但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到100%的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。其原因在于固化反应的后期，体系粘度急剧增加而使分了扩散受到阻碍的缘故。一般只能根据材料性能趋于稳定时，便认为是固化完全了。树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高，玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。（有人做过实验，对UPR树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试，结果表明，其弯曲强度随着时间的增长而不段增长，一直到一年后才趋于稳定。而实际上，对于已经投入使用的玻璃钢制品，一年以后，由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用，机械性能又开始逐渐下降了。）
影响固化度的因素有很多，树脂本身的组分，引发剂、促进剂的量，固化温度、后固化温度和固化时间等都可以影响聚酯树脂的固化度。
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二乙基甲苯二胺(DETDA) http://www.yaruichemical.com
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