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当前位置：首页 > 行业新闻 > PU/PVC复合树脂扩链剂PU/PVC复合树脂扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-8-4 11:09:29 |
本文介绍PU/PVC复合树脂扩链剂。
首先制备自乳化阴离子水性聚氨酯（PU），然后以此为种子原位接枝共聚氯乙烯制备PU／PVC复合乳液树脂。
通过动态激光粒度分析仪、动态力学分析仪（DMA）和TA-2000热分析仪研究了扩链方式以及PU/PVC复合树脂扩链剂用量对PU粒径及其分布、乳液PU的动态力学性能和PU／PVC复合树脂耐热稳定性的影响。
结果表明：分散时扩链所得到的PU乳液粒径较小，且随着PU/PVC复合树脂扩链剂用量的增加粒径逐渐增大；预聚时扩链，扩链剂用量较高时聚氨酯的玻璃化转变温度较低；预聚时扩链的PU／PVC复合树脂的热稳定性较好，但随着扩链剂用量的增加耐热性下降。
阴离子水性聚氨酯性能测试。
(1)粒径的测定:激光散射粒径仪。
(2)无处理拉伸性能的测定:按GB/T19250-2003。
(3)吸水率的测定:称取一定量的胶膜，室温下浸泡在蒸馏水中，连续浸泡168h，每隔一定时间取出，用滤纸快速吸干胶膜表面所带水分，立即称质量。由单位质量的胶膜吸收水分的质量即吸水率P(%)(4)酸处理拉伸性能的测定:按GB/T1677-1997。
(5)碱处理拉伸性能的测定:配制氢氧化钙的饱和溶液浸泡试样，养护条件按GB/T1677—1997。
预聚体的合成。在1000mL三口烧瓶中加入500g聚醚二元醇N-220,减压至-0109MPa,加热到(120±5)℃对其进行抽真空脱水处理3h,然后降温至室温。按比例滴加TDI和PAPI的混合物,滴加过程中保持反应温度在40℃以下,滴加约40min。滴加完毕后,采用油浴升温,使反应温度保持在(75±5)℃,回流反应3h。反应完成后降温至室温,出料,即得预聚体。
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA)优点:
液体,安全易操作
釜中寿命长
毒性低-艾姆斯试验为阴性
流动性和附着性提高
湿度灵敏性低
可用于MDI预聚物的熟化
与多种多元醇共熟化剂和其他聚氨酯化学原料兼容
可用于室温熟化
硬泡: 增强压缩强度尺寸稳定性,降低易脆性,闭孔率高,导热系数低
TDI软泡: 低密度,高强度,高承载性
MDI软泡:低密度,低硬度,强度增强
乳液粒径的影响。DMPA含量、中和度、分散速度、分散时间及乳化温度、加水速率等因素均能影响乳液粒径，在这些条件都相同的情况下，在—COOH含量相同的情况下，211#试样的平均粒径比21#试样的大。这一方面是由于211#试样分子链中含有的憎水基团苯环较多，难以分散另一方面是由于211#试样中含有苯环的分子链长比DEG中—CH2-大的原因所致。
21#试样分子链中有较多的醚键(—O-)，—O-与水分子有氢键作用，可形成较多的亲水中心，使其在水中的分散较为容易。以BPA代替聚丙二醇(PPG)时，由于相对分子质量和合成物黏度的共同影响，对乳液粒径影响不大，以BPA代替部分DEG时，其乳液粒径明显增大。从相对分子质量来说，BPA为DEG的2倍多，所以211#试样预聚体的黏度比21#的大，也使其较难在水中分散。
由于以上三方面因素的影响，致使211#试样乳液的平均粒径较大，且分布较宽，而21#的则较小且窄。
力学性能的影响。以乙二醇(EG)为扩链剂时乳胶膜的拉伸强度较高。但是以1，4-丁二醇(BD)、EG为扩链剂，当EG含量为50%时，乳胶膜就已经被溶散成碎片至完全溶解，而BD含量为70%时才开始溶解。综合考虑，以DEG为扩链剂较好，但是以DEG为扩链剂时存在吸水率较大的缺点。用含有—O—较多的扩链剂制得的乳胶膜拉伸强度较低，延伸率较高用含有刚性链段的扩链剂制得的乳胶膜的拉伸强度较高，延伸率较低。
由于21#试样中柔性链段—O-较多，在拉伸过程中PU分子链容易运动，而211#试样中刚性链段苯环较多，在拉伸过程中限制了PU分子链的运动，从而使得21#试样的延伸率较高，211#试样的拉伸强度较高。
与文献中的结果相比，由于本试验制备预聚体时引入了多元异氰酸酯，所以在都以DEG为扩链剂的情况下，本试验中的拉伸强度比文献中的要大。也就是说用向预聚体中引入多异氰酸酯的方法除了可以如文献所说，改善乳胶膜的耐水性外，还可以提高乳胶膜的拉伸强度。
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4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷(Unilink4200,MDBA) http://www.yaruichemical.com |
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