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PUD扩链剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-4-11 21:00:52 |
将PUD扩链剂胺化后作为亲水扩链剂成功制备出不含NMP和有机锡的PUD,研究了PUD扩链剂胺化工艺对PUD性能的影响。因PUD扩链剂经胺化后能溶于聚醚二元醇中,且胺化后生成的铵盐对—NCO与—OH等活波氢具有催化作用,所以反应不需添加催化剂。
实验原料和试剂。异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI):工业品;聚醚二醇(N220):相对分子质量2000;1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA):工业品;三乙胺(TEA):分析纯;N-甲基吡咯烷酮(NMP):化学纯;丙酮:分析纯;乙二胺(EDA):分析纯。
水性聚氨酯分散体的合成。胺化工艺:先将DMPA和TEA反应生成铵盐,再将铵盐溶于聚多元醇中,因生成的铵盐对—NCO和活波氢具有催化作用,所以聚合过程中不需再加入催化剂和NMP溶剂。
具体过程如下:将配方量的N220、 DMPA和TEA加入到装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的1000mL的四口烧瓶中,封闭加料口,在50℃水浴中恒温30min,使DMPA完全溶解,然后加入IPDI,升温至75~80℃,反应2h后取样测定反应物中—NCO的含量,直至接近理论值(用二正丁胺滴定法滴定),然后降温至70℃,添加BDO进行扩链,反应过程中加入适量丙酮调节黏度,检测反应的—NCO至理论值时,将产物预聚体冷却至40℃,加水乳化, 并用乙二胺进行扩链,再减压蒸馏脱去丙酮得到PUD。
催化工艺:将配方量的N220、 DMPA的NMP溶液和IPDI加入到装有温度计、搅拌器和回流冷凝器的1000mL的四口烧瓶中,添加IPDI质量0.05%的月桂酸二丁基锡,封闭加料口,升温至 75~80℃,反应2h后取样测定反应物中—NCO的含量,直至接近理论值(用二正丁胺滴定法滴定),添加BDO进行扩链,反应过程中加入适量丙酮调节黏度,检测反应的—NCO至理论值时,将产物预聚体冷却至40℃,加入配方量的TEA进行中和,加水乳化,并用乙二胺进行扩链,再减压蒸馏脱去丙酮得到PUD。
无催化工艺:反应过程中不加有机锡催化剂。添加NMP或丙酮溶剂使3种工艺的起始—NCO浓度相同,反应过程中定期检测—NCO浓度,研究3种工艺对—NCO反应速率的影响。
产品外观:类白色粉末或颗粒
物理特性
熔点: 87-89℃
含量:≥99.0%
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA应用:聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装: 25kg/桶
聚氨酯弹性体作为缓冲材料已广泛使用。聚氨酯弹性体在-20℃~30℃时弹性模量上升最快,振幅最高。在这个温度范围内,聚氨酯弹性体作为动态缓冲材料,经受应力作用后,制件能迅速升温并恢复弹性。
⑴缓冲器:用聚氨酯弹性体作为缓冲器、减震器及弹簧元件,除一部分为密质橡胶外,大都采用泡沫聚氨酯制作。
用邵尔硬度A93的聚氨酯弹性体制成的减震弹簧,单个或成双地装于采煤用的运输车上。一个直径为100mm、长度为215mm的此类弹簧,在负荷为7t的情况下,最大弹程为50mm。用聚氨酯弹性体制成的这种减震弹簧尚未发现负荷过大而破裂的现象。钢制弹簧由于负荷过大而经常发生破裂,因此,聚氨酯弹性体弹簧比钢制弹簧使用寿命长,提高了运输效率。用于汽车、坦克等车辆上聚氨酯弹性体制作的减震器,成型后具有平稳的弹性曲线。
⑵模垫:压力机具要求橡胶具有较高的硬度,一般橡胶则需使用大量的填料,这就会使弹性降低,也会影响耐油性能及使用寿命。而聚氨酯弹性体则同时具有高硬度和高弹性,缓冲性能又很好,因而可以作为金属板材压力加工的万能阴模材料。此外特殊弯曲、冲裁、压花带等方面均可应用。
⑶冲孔模板:为金属部件的冲裁加工用。以前组装是用钢制弹簧。聚氨酯弹性体由于压缩应力和回弹性大,耐反复变形及性能强韧,故可做成中空圆筒状弹簧,用于冲孔模板。
⑷缓冲垫:聚氨酯弹性体可用做各种机械的缓冲垫,特别用于汽车安全缓冲装置,目前已获迅速发展,其消耗量逐年增大。
用聚氨酯制作的锤子硬度高而富有弹性。吸振性好,且不损伤加工材料,故为钣金工所广泛选用。
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