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PC回收料扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-4-15 23:46:22 |
探讨PC回收料扩链剂对废旧PC回收料(废旧PC饮水瓶)的扩链改性应用。
通过PC回收料扩链剂扩链前后聚合物的流变性能、力学性能的比较和分析，研究两种不同活性PC回收料扩链剂和不同含量扩链剂对回收PC性能的影响。
结果表明:选用PC回收料扩链剂能有效地扩展回收PC的分子链，对回收PC有一定的增黏作用，提高扩链改性的效果，扩链后样品的力学性能特别是冲击性能得到较大的提高。
目前工业化生产聚氨酯热塑性弹性体主要分为以下几类：苯乙烯类（TPS）、烯烃类（TPO）、氯乙烯类（TPVC）、氨酯类（热塑性聚氨酯弹性体）、聚酯类（聚氨酯热塑性弹性体E）、酰胺类（TPAE）、有机氟类（TPF）、双烯类（TPB、TPI）等。
2003年全球聚氨酯热塑性弹性体消费量约为1 850 kt，过去10年全球保持年均6%左右增长速度，2003年比2002年增长了6.4%。目前聚氨酯热塑性弹性体消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、热塑性聚氨酯弹性体占9.5%、聚氨酯热塑性弹性体E占6.5%、其他聚氨酯热塑性弹性体占9%。
运输工业及有关行业已成为聚氨酯热塑性弹性体头号下游消费市场，2003年用量约为1 050 kt。随着美国和欧洲汽车产量的增加，以及中国及环太平洋地区一些国家工业的迅速发展，聚氨酯热塑性弹性体应用日益扩大，近年来增长强劲的是动态硫化热塑性弹性体（TPV）。其在以汽车为中心的应用市场连续保持年均增长15%以上，作为替代软PVC和橡胶的新型高性能材料，具有成本和性能上的优势。
国外报道预测，未来几年苯乙烯类热塑弹性体（TPS）仍居用量之首，但是所占份额呈下滑趋势；随着TPO进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。未来几年全球聚氨酯热塑性弹性体消费将提速，预计年均需求增长率将达到7%左右。
4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)
聚脲
降低凝胶反应速度,使得用喷涂浇铸技术生产这种高硬度聚合物成为可能。延长的凝胶速度可以改善与基层的粘着性、流动性、涂层之间的结合及表面质量。使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作为熟化剂,可显著提高聚合物的抗冲击性能低温性能。
我国是聚氨酯热塑性弹性体重要的消费市场，2003年消费量约为300 kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物（SBS）。随着我国近年来汽车工业高速发展，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国聚氨酯热塑性弹性体的消费年均增长率将超过12%，2006年消费量将达到420kt左右。我国已成为全球聚氨酯热塑性弹性体需求增长最快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心应用市场将保持年均15%～20%的高速增长。
苯乙烯类聚氨酯热塑性弹性体为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型共聚物，主要品种为SBS，目前全球TPS生产能力约为1100 kt/a，年产量在800 kt以上。
SBS具有良好拉伸强度和弹性，耐摩擦和疲劳性能优异，且价廉物美，主要用于胶鞋、改性沥青、合成树脂改性剂和粘合剂等，其中80%左右消费量用于制鞋业。目前我国已经成为全球鞋类主要生产国与出口国，2003年鞋类产量约为65亿双，其中胶鞋产量为45亿双，出口约30亿双。
发达国家和地区的异戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（SIS）发展很快，其产量已占TPS产量的30%左右，约90%用于粘合剂领域，采用SIS制备的热熔胶不仅粘接性能优越，而且耐热性好，已成为欧美日各国热熔胶的主要材料。
近年来我国热熔胶市场一直保持快速增长势头，2003年热熔胶消费量达到102 kt，其中热熔压敏胶带达到48 kt/a，消耗SIS 15 kt左右，从国外进口10 kt SIS以满足国内市场需求。随着我国大型乙烯装置的建设速度加快，C5资源综合利用将加快实施，为我国加快发展SIS 提供了原料保障。
由于SBS存在的最大问题是不耐热，为此欧美等国对其进行了一系列性能改进，其中利用SBS经饱和加氢得到SEBS，可使抗冲强度大幅度提高，耐候性和耐热老化性明显提高。SEBS不仅可以替代SBS应用，还是工程塑料类如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）合金的增容剂。
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