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PA材料扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-3-23 10:46:08 |
在使用回收料的尼龙系列品种中，依据PA材料在反复加工降解的PA高分子端基含有羟基、羧基和酰胺基的特点，使用PA材料扩链剂和扩链增韧剂在挤出加工中进行PA材料扩链剂反应扩链，使机械性能提高20～30%，获得了理想效果。
PA材料扩链剂增强改性塑料材料。PA46的分子式为：H2N（CH2）4-NH-[-CO（CH2）4-CO-NH-（CH2）4-NH-]n-CO(CH2)4-COOH可以看出，在PA46中每个相邻的酰胺基团成对称分布，整个分子的对称性很高，因此具有高的结晶度。具有优异的硬度和磨擦磨耗性，其缺点是韧性较差。
PA46分子结构属于脂肪族高聚物，熔点290℃，结晶温度为265℃，玻璃化温度80℃，其HDT是尼龙中最高的。若以玻璃纤维增强，其HDT在世界范围内，PA消费量排在五大工程塑料之首，产量占工程塑料总量的90%。
PA本身就不透明，在汽车、电器、机械工具等应用领域都要染色，这给PA再生料提供了很大的用武之地，在原材料价格不断攀升的情况下，PA再生料已占据了PA原料市场的三分之二以上。
PA的主要应用仍然集中在机械、电器和交通运输行业，在今后几年正牌PA树脂料的用量会有较大幅度的增长。除了铁路运输行业所用PA外，一汽和二汽的PA进气歧管工业生产线也成为PA的消费热点。
A在应用研发上出现了几个新品种。PA66-G50，在190℃热老化1000小时后仍保持原有性能，可按PA66标准注射条件进行加工；
10%玻纤和20%无机矿物增强PA6可用于大面积制品，如要求良好加工流动性和冲击强度的发动机罩，流动性比同样拉伸强度的PA6高40%，冲击强度和断裂伸长率比标准牌号仅小10%；
V-0级PA6无卤族阻燃薄壁外壳专用料；无卤阻燃PA66电路断路器专用料据称含有低成本无机填料，机械性能仅略低于标准PA66；无磷无卤阻燃增强PA66，含浅色阻燃剂，可达V-0级。
在玻纤增强系列品种中，从玻纤在高聚物中合理取向为主要思路，使用合适的助剂和工艺条件，解决了大部分制件玻纤外露问题；
4,4'-双仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA)产品用途
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可应用于硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体、典型的使用量为多元醇的1-5%。4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA还可应用于喷涂聚脲、及多种用于金属和混凝土修补的化合物。
软泡：大块泡沫 - 在标准的TDI和高回弹泡沫组合料中,加入3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸强度、撕裂强度和承载性能,在多数情况下,这些优点在降低泡沫密度得以实现在聚酯泡沫中,同样比例的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以显著提高撕裂强度和承载性能,而不影响泡沫的其他性能。冷模塑泡沫 - 在商业应用中已经证实,加入1-2php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、软化泡沫,从而使泡沫性能得以优化。还可以增强拉伸强度、撕裂强度和延伸率,缩短脱模时间。
硬泡：聚氨酯硬泡 – 在有水或无水硬泡体系中使用3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明显提高泡沫的压缩强度及尺寸稳定性,同时降低易脆性,提高闭孔率,降低导热系数。聚异氰脲酸酯硬泡 - - 在系统中加入5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高压缩强度100%,在高比例水发泡或全水发泡中,尺寸稳定性显著改善。
涂料/胶粘剂/密封剂/弹性体：涂料 - - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室温熟化.配合适当的催化剂共熟化剂,可以生产用于喷涂、浇铸法的组合料系统。用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化剂的配方,可以提高粘着性和表面质量。
胶粘剂 - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基层更好地润湿,熟化后的聚合物与涂敷的表面更好地粘着。硬弹性体- - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半预聚物的熟化,以生产一系列硬度高的弹性体。
软弹性体 – 使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化剂可以延长釜中寿命,从而生产用作工业密封材料的软弹性体。
在增韧系列品种中，从增韧剂分散颗粒在尼龙树脂中相互之间的最佳间距为出发点，获得了增韧效果十分优异而拉伸强度和弯曲强度下降有限的性能效果；
在玻纤矿物共增强的品种系列中，从强度和牢固度适当均衡、翘曲变形小为出发点，研发出了表观好、收缩率小，加工性能好、材料综合性能好的材料。这种材料不但可用于注射制品，而且可用于异型材挤出。
从150℃提高到285℃。增强的PA46连续使用温度CUT为170℃ 。吸水性高于尼龙66，且玻璃化温度较低，但在平衡状态下的尺寸变化却差不多。成型周期比尼龙66快25%。 PA46经增韧改性是制作高性能齿轮的理想材料。
特种齿轮材料指标为：玻纤含量 30～35%、相对密度 1.46～1.5g/cm3 、熔点 290℃、拉伸强度 ＞120MPa、弯曲强度＞180MPa、弯曲模量＞4600MPa、缺口冲击强度 10KJ/m2、热变性温度＞250℃。
由于使用了两端含有活性基团的加工助剂能和玻璃纤维、尼龙很好的结合，有利于玻纤在高聚物中的流动取向，较好的解决了玻纤外露问题。
玻纤矿物共增强PA具有独特的性能均衡性，在强度和坚固度之间均衡适宜，制品翘曲最小；制品的表观效果好，玻纤不外露，对油漆附着力强；具有优良的加工流动性，加工周期短和冲击强度高。可进行精密加工。使热变形温度、硬度和抗蠕变性的获得最佳组合。本产品可进行注塑加工，也可直接进行型材挤出加工。
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