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尼龙织物用磷系阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-1-14 17:10:14 |
通过对尼龙织物用磷系阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析，确定了尼龙织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为：阻燃剂用量200 g／L，助剂用量15 g／L，浸渍温度为8O℃ ，浸渍时间为3 h。经整理的织物水洗15次后，阻燃性能达到美国航空防火标准。
由于尼龙弹性好、耐磨性好、强力高等优点，被广泛用于内装饰、帐篷、安全气囊和服装等。很多使用场合都要求尼龙织物具有阻燃性和热稳定性，但其阻燃性一直是十分棘手的问题，因而限制了它的应用。
现在普通尼龙阻燃织物都采用卤素阻燃剂进行整理，织物虽然具有阻燃效果，但用于飞机、火车、汽车等交通工具时，容易释放有毒气体，降低能见度，给人身和交通工具带来安全隐患。尼龙的活性较差，导致阻燃整理液无法渗入纤维内部，造成阻燃效果降低、耐洗度差 。所以采用无卤素阻燃剂对尼龙织物进行阻燃整理，并能达到一定的可洗涤性是本文研究的重点。
尼龙织物用磷系阻燃剂试验材料和设备。材料：乳化剂LFIO0、片碱、磷酸酯类阻燃剂、渗透剂(异丙醇)、尼龙66织物。设备：电子天平、HH—S数显恒温水浴锅、垂直燃烧试验仪、西门子全自动洗衣机、焙烘箱、高低温热交变试验箱GDW／JB-0100。
尼龙织物用磷系阻燃剂阻燃整理工艺。配制阻燃整理液，然后按浴比I：i0将试样浸入阻燃整理液，30 min搅拌一次，以确保阻燃剂能最大程度地附着于织物上，浸渍后脱水8 rain，再在烘箱中烘干(70 oC，30 min)，以备随后进行的阻燃性能测试。
尼龙织物用磷系阻燃剂阻燃性能测试采用垂直法，引用标准GB／T 8745纺织品燃烧性能织物表面燃烧时间的测定。
一余焰时间：将火源移开试样后，试样火焰熄灭所用时间。一滴焰时间：0—12 S时间段或12 S以后燃烧会产生熔滴，取最长的熔滴燃烧时间为滴焰时间，如果滴焰过多导致火焰熄灭，则测试无效，需重新测试。一燃烧长度：试样原长减去试样燃烧后剩余长度即为燃烧长度。余焰时间越短、滴焰时间越短、燃烧长度越小，则阻燃性越好。
磷酸三苯酯阻燃剂tpp具有良好的透明性、柔软性以及抗菌性，具有耐水、耐油、电绝缘性好和相容性好的优点。主要用于纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃增塑剂，也可用于三乙酸甘油酯薄酯和软片、硬质聚氨酯泡沫、酚醛树脂、以及PPO等工程塑料的阻燃增塑。
采样：每箱内随机取4片，每片尺寸为300 mm×75 mm，4片组成一组试样。预调湿：将试样放入温度(20±1)℃、相对湿度(50±5)％的箱体内预调湿24 h。步骤：将火焰形状调试至甲烷灯测试要求的火焰形状，火焰高度38 mm，将试样在火焰上燃烧12 S后移开，测试余焰时间、滴焰时间、燃烧长度。取4次试验平均值为最终测试结果。
耐洗性能测试引用GB／T 8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(ISO 6330：2000) ，加洗衣粉5 g／L，浴比1：10，温度(30±3)o【=，洗涤1 000 r／min X 17 min，脱水800 r／min X 3 min，最后一次用清水漂洗，脱水8 min。随后烘干以备进行织物阻燃性能测试。
阻燃剂用量对阻燃性能的影响可以看出：随着阻燃剂用量的增加，停留在织物内的阻燃元素(磷)的量也增大，阻燃性能也随之提高，但阻燃剂用量增加到250 g／L时阻燃效果反而下降。
阻燃效果先增强后减弱可能是因为阻燃剂用量较低时，随阻燃剂用量的增大，阻燃剂熔融吸热带走了一部分燃烧环境的能量，随着温度的升高，阻燃剂的热分解释放的不燃性气体覆盖在织物表面，起到了气相阻燃作用，并稀释了可燃气体；同时由于阻燃剂的良好成炭作用，使尼龙提前熔融分解成炭，造成隔热或隔氧的情况，阻止了尼龙的进一步分解，起到了固相阻燃作用，两者的共同作用使阻燃性能迅速提高。
但是当阻燃剂用量超过一定值后，由于后整理法存在的缺陷，使得一部分阻燃剂没有很好地结合到织物上，造成了实际阻燃剂含量的减少；另外，阻燃剂含量的加大，虽然可起到气相与固相阻燃作用，但由于阻燃剂分解所释放的热量会反馈到被阻材料中，加剧了材料的熔融分解，造成阻燃性能相应降低 。因此，阻燃剂的用量以200 g／L左右为宜。
用量的增加，阻燃性能也随之提高，只是当渗透剂用量达20 g／L时，阻燃性能的提高相对较小。因此，选择渗透剂的最佳用量为l5 g/L。
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