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尼龙树脂阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-1-16 2:00:31 |
在尼龙树脂中加入阻燃剂，较好地解决了尼龙易燃烧的缺点，扩大了在电气、电子、电器行业的应用。从性能特征上讲，添加尼龙树脂阻燃剂的尼龙与纯尼龙有以下几方面的变化：
1.力学性能普遍下降。不管是添加哪种尼龙树脂阻燃剂都对尼龙力学性能产生影响，但红磷、氮系阻燃尼龙相对好一些。对于用作结构部件来说，阻燃增强尼龙可以满足需要；
2.加工流动性能有所提高添加低分子化合物对提高尼龙的加工流动性有一定积极作用。特别是在添加合适的分散剂的情况下，材料的流动性得到较大的改善。值得一提的是氮系阻燃尼龙流动性特别优良；
3.耐热性有所改变溴系阻燃尼龙的耐热性较纯尼龙有所下降。当然，通过添加适当的抗氧剂可以弥补这一缺陷。此外，在成型加工过程中，尽可能降低其加工温度，避免材料的热氧老化问题；
4.耐摩擦性能下降加入尼龙树脂阻燃剂后，会使尼龙的耐摩擦性能下降。所以，阻燃尼龙一般不适合用作耐磨材料。
尼龙树脂阻燃剂的加入对产品力学性能有较大影响，由于阻燃剂大多数是低分子化合物，与尼龙的相容性较差。因此，阻燃剂的加入会降低尼龙的力学性能。随着阻燃剂用量的增加，阻燃PA6、阻燃PA66的冲击强度和弯曲强度呈下降趋势。阻燃尼龙中阻燃剂分散均匀与否，对阻燃效果有一定影响。通过表面处理的办法，可提高阻燃剂与尼龙基体间的粘接与分散性。有利于减少阻燃剂用量，既可降低生产成本，又能提高产品力学性能。
适用于尼龙的阻燃剂主要有有机卤化物、磷化物和氮化物，此外还有锑化物、硼化物等无机阻燃剂。考虑到无机阻燃剂对材料力学性能的影响较大，所以选择卤化物、磷化物和氮化物作为玻纤增强PA66的阻燃剂。
加入卤系阻燃剂可得到较高阻燃等级和较高的氧指数；较少量的红磷也可达到同样的阻燃效果；而氮系阻燃剂的阻燃效果却不如卤化物和红磷，这是因为氮化物能促使PA66滴落。因此在选择使用何种阻燃剂时，要考虑到它们对产品的阻燃效果。
磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)是种含磷元素的无卤环保型阻燃剂，面上大多数产品为白色片状结晶，改产品为白色结晶性粉末，也更用于溶解于有机溶剂。产品生产出口厂家主要分布在江苏丶浙江，目前磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)生产出口厂家价格以江苏为主。
玻纤增强PA66中加入几种阻燃剂后其力学性能均下降，其中加入红磷的玻纤增强PA66因加入量较少而其力学性能下降幅度也小，溴化物阻燃的玻纤增强PA66也保留了较高的拉伸强度和冲击强度；而氯化物阻燃的玻纤增强PA66的力学性能下降幅度较大。所以当对材料的力学性能要求较髙时，应选择红磷和溴化物为阻燃剂。也就是说，在实际生产中，要选择合适的阻燃剂来满足不同尼龙阻燃制品的力学性能要求。
浸渍温度和时间对阻燃性能的影响。浸渍是为了把阻燃整理液充分并均匀地施加于织物上，浸渍时间长，可使阻燃整理液充分浸透。随着浸渍温度的升高，阻燃效果相应提高。随着浸渍时间的延长，阻燃效果也会增强，但时间过长，增强效果并不明显。综合分析，最佳浸渍条件以80℃ X 3 h为宜。
阻燃整理的耐水洗性能。选取最佳工艺条件对尼龙织物进行整理，分析洗涤次数对阻燃性能的影响，从而判别该阻燃整理的耐水洗性。
阻燃性能随着水洗次数的增加而降低，在水洗至20次时，阻燃性能骤降且达不到阻燃性能的技术指标(美国航空防火标准：余焰时间<15 S，滴焰时间<5 S，燃烧长度<20．3 cm)。
磷系阻燃剂对尼龙织物有阻燃作用，且这类阻燃剂无卤素、不含甲醛，对环境无污染。通过实验得出的较优整理工艺为阻燃剂200 g／L，渗透剂l5 g／L，浸渍温度80℃ ，浸渍时间3 h。一阻燃性能随着阻燃剂用量的增大而提高；渗透剂用量对阻燃性能的影响不太显著；浸渍温度越高、浸渍时间越长会使阻燃性能相应提高；水洗次数越多，阻燃效果越差。一经整理的织物水洗l5次后，其阻燃性能仍达到FAR25．853(a)一1995美国航空防火标准。
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