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耐洗型阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-11-2 19:28:32 |
阻燃剂FPK8078是针对于纯涤纶和锦纶织物的耐久阻燃，只需要较低用量即可达到优异的耐久阻燃效果。该产品不需要与树脂等化学助剂联合使用，单一组分就可达到优异的阻燃性能，是一种新型的环保耐洗型阻燃剂。
适合采用浸轧—焙烘工艺。处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；无残留甲醛、对人体无毒；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低；耐水洗和干洗。广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。SGS、Intertek等全球多家权威检测机构一致证明: SAF8078符合英国BS 5852标准等。
本文简述了PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理, 根据耐洗型阻燃剂必须具备的品质要求, 采用耐洗型阻燃剂进行多次的试验,。
近年来，随着外贸家用纺织品出口量的不断增加以及国内居民居住环境的日趋改善，装饰用涤纶面料的需求量急剧上升。涤纶及与其交织面料具有图案丰富、层次感强、色泽艳丽、色牢度好、悬垂性佳、遮光性强、价位适中等特点，因而很受国内外消费者的喜爱。
但该类面料存在着遇明火或高温长时烘烤极易燃烧的不足，特别是目前人们多居住于高层公寓之中，因此未经阻燃加工整理的该类面料极易对人们的生命及财产带来安全隐患。为此，国家质量技术监督部门明令国内的星级饭店及其他对外开放的服务性场所均要采用经阻燃加工整理过的装饰面料。同样，日本对进口的已进行过阻燃加工整理的涤纶及其交织装饰面料的阻燃效果测试必须达到日本消防法规定的检测标准后，方可挂牌销售。否则，则会要受到相关法律法规的制裁。
新型聚脂纤维以及阳离子改性聚酯纤维通常用PET/CD-PET来表示，进口的可对此类纤维制品进行阻燃整理的阻燃剂名牌众多，化学组成大多为含卤素和非卤素两大类。随着对环保要求的进一步提高，非卤素类防炎剂的使用量将大大提高，进而有可能取代含卤素类阻燃剂。国内近十年来自主开发及合作开发的阻燃剂中亦有一些效果不错的产品，不含出口产品所限制的甲醛、重金属及偶氮成份，阻燃整理后的耐洗涤性、限氧指数等指标亦可同国外品牌相媲美。
磷酸三苯酯tpp具有良好的透明性、柔软性以及抗菌性，具有耐水、耐油、电绝缘性好和相容性好的优点。磷酸三苯酯tpp用途主要用于纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃增塑剂,也可用于三乙酸甘油酯薄酯和软片、硬质聚氨酯泡沫、酚醛树脂、以及PPO等工程塑料的阻燃增塑。
PET/CD-PET纤维遇到高温热源或火源时, 纤维呈熔化状态而发生裂解反应, 产生可燃性有毒气体, 当可燃性有毒气体无法快速散去而达到一定浓度, 同时纤维表面温度达到可燃点后即可产生燃烧，空气中的氧有助于裂解反应物的燃烧，因燃烧而排出更高的热能，使燃烧更甚。
所以PET/CD-PET交织装饰布的阻燃原理就是在面料遇到热源而产生热分解时, 纤维中含有的阻燃剂可分解产生不燃性气体, 将引起燃烧的自由基变为非活性的自由基, 转化为不燃性气体, 减少可燃性气体的生成, 抑制可燃性裂解反应, 使PET/CD-PET面料产生熔融, 形成液滴脱离火源, 从而达到阻燃之目的。
PET/CD-PET交织装饰布的耐久性阻燃加工可采用两个途径, 一是将具有阻燃性能的化工原料和纤维原料母粒按比例要求混合, 然后纺丝, 使纤维本身经织造成布料后无需后续加工即具有耐久的阻燃性能, 该方法不属本文研讨范畴。二是在本身不具备阻燃特性的PET/CD-PET交织装饰布中进行阻燃加工整理。常用的加工方法是高温高压染色、阻燃同浴一步法或浸轧·焙烘·定型整理法, 其目的使阻燃剂均匀的深入纤维内部, 并与之发生化学反应而牢固结合。印染加工时可使用高温高压法或浸轧·焙烘·定型整理法,根据设备及织物的具体情况, 灵活采用, 互为补充。本文只对高温高压法工艺进行研究讨论。
彻底的精炼退浆是做好阻燃加工整理的首要条件和必备条件。染料浓度的提高对阻燃效果稍有影响。阻燃剂的最佳使用量须根据被处理物的结构状态, 加工希望值及加工方法的不同, 进行大生产前的试样工作。
染色助剂对阻燃效果有一定影响, 使用优质的分散匀染剂可以提高阻燃剂的上染率和均匀性。染后处理十分重要, 专用活性清洗剂是去除未固着阻燃剂, 提高成品阻燃性能之保证。
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