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磷酸类别阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-10-17 11:38:41 |
磷酸类别阻燃剂整理前后织物总产烟量可以看出，棉织物经磷酸整理后，总烟量减少，由0．08m／m降至O．01m／m，表明磷酸类别阻燃剂具有优异的抑烟作用。
原布在260cc之前质量损失较少，在327—376℃区间内快速失重，失重率达77．3％，600℃时残渣量为9．2％。织物经整理后，热释放速率与总释放热变化趋势相同，主要失重区间降至233—278℃，失重率35．5％，之后随着温度升高，试样质量逐步减小，600cI=时仍有39．7％残留。测试表明，磷酸类别阻燃剂整理棉织物在燃烧过程中，热裂解过程发生变化，磷酸类别阻燃剂阻燃剂在较低温度促进了纤维素纤维脱水，增加了固体残炭的生成，减缓了热分解进程。
由扫描电镜照片可以看出，织物纹路结构保持良好，说明磷酸类别阻燃剂阻燃剂与纤维素纤维作用形成的炭层较为致密，可显著延缓棉纤维的热分解过程。
采用x射线荧光能谱仪对残炭进行分析。未整理棉织物中Si元素含量较少，无P元素存在；阻燃整理后织物中Si和P元素含量明显增加，残炭中si和P元素含量显著高于整理后织物。
使用红外分析法对残炭进行测试，1573cmI1处峰对应的是P．O—C键，而1089cm与995cm处相邻峰属于环状si一0一Si伸缩振动峰，789cm、440cm为线性Si—O—Si弯曲振动与伸缩振动峰。由于C—O—Si键吸收峰位置与Si—O—Si键接近，峰强小于后者，所以无法确定是否存在C—O—Si键。
4000—400cm范围内无其它吸收峰出现，说明织物已燃烧完全，P和两种元素以P—O—c键和si—O键形式存在于残炭中，形成硅、磷协同效应，显著提高棉织物阻燃性能。同时可推断，凝聚相阻燃是磷酸类别阻燃剂阻燃主要机理。
经磷酸类别阻燃剂整理的棉织物，受热时纤维热裂解过程发生改变，在低于纤维热裂解温度时，磷酸与纤维发生反应，阻止左旋葡聚糖的生成，促进纤维脱水形成炭层，以增加成炭量，减少织物热分解。
在此过程中，TEOS形成硅醇盐体系，因受热形成Si—O—si键，增强了炭层的致密性与稳定性，使之在燃烧过程中不易破裂。致密的炭层能够减缓热分解反应，抑制发烟浓度，起到隔热、隔氧和阻止物质传递的作用。
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)出口货物安全数据
CAS No.：13674-87-8
HS: 29199000
Tax Rate (%):9 %
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(TDCPP)原材料：三氯氧磷，环氧氯丙烷
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)用途：
该产品具有高效阻燃剂，挥发性低，热稳定性高，耐水，耐碱稳定易溶于多数有机物质，加工性能好，用塑，防潮，防静电，防拉，防压缩性能。广泛用于不饱和聚酯，聚氨酯泡沫塑料，环氧树脂，酚醛树脂，橡胶，软质聚氯乙烯，合成纤维等塑料和涂料在高温热解，可以用作乳化剂和防爆剂。
(1)与单独使用TEOS或磷酸整理相比，磷酸类别阻燃剂整理后棉织物的热释放速率峰值与总释放热最低，分别由原布的145．66kW／m和1．68MJ／m降至70．76kW／m和0．67MJ／m；整理后织物有效燃烧热、烟气产生速率也显著降低，总产烟量由0．08rfl／m降至0．O1nl／m。
(2)热重分析表明，在燃烧过程中，磷酸使纤维素纤维在较低温度下就发生脱水，增加了固体炭的生成，减缓了热分解过程，使热裂解机理发生变化。其炭层较为致密，Si和P元素含量显著增加，以P—O—C键和si—O键形式存在于残炭中。
(3)磷酸类别阻燃剂是以凝聚相阻燃为主要阻燃机理。燃烧过程中，磷酸使纤维磷酰化并发生脱水反应，减少可燃性气体产生，增加固体层的产生。TEOS形成的硅醇盐体系受热形成Si—O—si键，增强炭层的稳定性，隔绝了下层织物与外界空气以及燃烧热接触，阻碍织物热裂解时产生的可燃产物向织物表面转移和挥发，从而发挥磷硅协同阻燃效果，赋予磷酸类别阻燃剂阻燃剂环保和抑烟等特点。
含磷添加剂主要在凝聚相中作用，阻燃机理为:
①形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降低了从火焰到凝聚相的热传导。
②磷酸可吸热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了加热过程。
③对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层，因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分解。
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