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扩链剂具有的功能
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-3-22 20:21:19 |
扩链剂是指能促进分子链延伸、扩展的化合物。在聚合物生成中，主要为双官能团的化学品。下面介绍在聚氨酯资料的组成中，扩链剂具有的功能。
扩链剂具有的功能（1）低分子二元或三元或四元化合物能使聚氨酯反响系统迅速地进行扩链和交联。
扩链剂具有的功能（2）它们具有能与反响系统进行化学反响的特性基团，分子量低，反响活泼，对异氰酸酯和聚醇系统构成较强的反响竞赛几率，它们能极端有效地调理反响系统的反响速度；可以运用不同种类的交联剂及用量，调理反响物粘度增加等技术参数，使之适应加工的请求。
扩链剂具有的功能（3）使用扩链剂参加反响并进入聚合物主链中，可以将扩链剂分子中的某些特性基团构造引进聚氨酯主链中，能影响聚氨酯的某些功用。
陈建兵等人探讨了用纳米CaCO3改性水性聚氨酯。纳米CaCO3由于其粒径在纳米尺寸，表现出优异的性能，广泛应用于塑料、涂料、造纸、油墨等行业。涂料中使用纳米CaCO3能使涂层具有细腻、均匀、快干、光学性能好等优点。
本文主要从纳米CaCO3改性水性聚氨酯材料应用的角度来介绍纳米CaCO3改性水性聚氨酯的电泳涂料、皮革涂饰材料的应用可行性与部分预期性能。
李树材等[22]根据溶胶-凝胶原理，采用聚酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、钛酸四丁酯(TET)制备了水性聚氨酯-纳米TiO2复合乳液。FT-IR分析表明，TiO2的吸收峰出现蓝移现象;复合乳液的平均粒径为100nm，电解质稳定性有一定的改善。
施永建等通过接枝法制备了丙烯酸改性聚氨酯(PUA)乳液，重点研究引发剂用量对PUA黏度和转化率的影响。
结果表明，0.3%用量的引发剂取得了较高的转化率，制得了稳定性好、性能优异的PUA乳液。以合成的PUA为基础，分别以纳米级的Al2O3、ITO和SiO2等为填料，配制成具有良好
耐磨性、隔热性和UV屏蔽性等特殊功能的水性聚氨酯纳米复合涂料，并进行性能测试。
4,4'-双仲丁氨基三苯基甲烷(MDBA)产品用途
4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可应用于硬泡、软泡、涂料、胶粘剂、密封剂、弹性体、典型的使用量为多元醇的1-5%。4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA还可应用于喷涂聚脲、及多种用于金属和混凝土修补的化合物。
软泡：大块泡沫 - 在标准的TDI和高回弹泡沫组合料中,加入3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高泡沫的拉伸强度、撕裂强度和承载性能,在多数情况下,这些优点在降低泡沫密度得以实现在聚酯泡沫中,同样比例的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以显著提高撕裂强度和承载性能,而不影响泡沫的其他性能。冷模塑泡沫 - 在商业应用中已经证实,加入1-2php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 可降低密度、软化泡沫,从而使泡沫性能得以优化。还可以增强拉伸强度、撕裂强度和延伸率,缩短脱模时间。
硬泡：聚氨酯硬泡 – 在有水或无水硬泡体系中使用3-5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA, 可明显提高泡沫的压缩强度及尺寸稳定性,同时降低易脆性,提高闭孔率,降低导热系数。聚异氰脲酸酯硬泡 - - 在系统中加入5php的4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可以提高压缩强度100%,在高比例水发泡或全水发泡中,尺寸稳定性显著改善。
涂料/胶粘剂/密封剂/弹性体：涂料 - - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于TDI和MDI的涂料的室温熟化.配合适当的催化剂共熟化剂,可以生产用于喷涂、浇铸法的组合料系统。用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作熟化剂的配方,可以提高粘着性和表面质量。
胶粘剂 - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA使得基层更好地润湿,熟化后的聚合物与涂敷的表面更好地粘着。硬弹性体- - 4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA可用于MDI半预聚物的熟化,以生产一系列硬度高的弹性体。
软弹性体 – 使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA 作熟化剂可以延长釜中寿命,从而生产用作工业密封材料的软弹性体。
罗振扬等分别将纳米氧化铝(Al2O3)和纳米氧化铟锡(ITO)加入到水性聚氨酯树脂中，改善了水性聚氨酯涂膜的耐磨性能和隔热性能。
胡剑青等人研究了纳米ZnO/聚氨酯复合薄膜和涂层的力学、光学和热学性能以及耐候性和耐摩擦性能。结果表明，复合薄膜的杨氏模量和拉伸强度随着纳米ZnO用量的增加，先增大后减小，在2.0%(质量分数)时取得最佳值;复合薄膜在可见光区具有很好的透明性，对紫外光具有吸收屏蔽作用;复合薄膜的玻璃化转变温度提高了8.8，耐候性和耐摩擦性也得到相应提高。
有机硅改性对弹性体耐热性影响。有机硅具有独特的结构和极好的耐高低温及耐氧化性能、优良的电绝缘性和热稳定性、优良的透气性及生物相容性等，有机硅改性聚氨酯弹性体具有较高的耐热性，其热变形温度可达190℃。
其耐热性好的原因，一方面是在于Si—O键热稳定性好，另一方面是以硅氧烷为主体的软段有很好的柔顺性，对微相分离有利。
StanciuA等用聚己二酸乙二醇酯二醇(PEGA)、端羟基的聚二甲基硅氧烷(PDMS2OH)、MDI和顺丁烯二酸双甘油酯多醇制备了交联的聚酯2聚硅氧烷2聚氨酯弹性体，性能测试表明，PDMS2OH对最终材料的力学性质影响不大，但在低温下的稳定性和弹性提高，而且热稳定性更好。
文胜等[以末端基为羟基的聚二甲基硅氧烷(PDMS)与聚四氢呋喃醚二醇为混合软段合成出一系列含硅氧烷的聚氨酯弹性体，热重分析(TGA)表明，PDMS的引入改善了传统聚氨酯弹性体的热稳定性。
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