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扩链剂对PBS性能的影响 二乙基甲苯二胺
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2016-8-21 14:31:59 |
扩链剂对PBS性能的影响:采用扩链剂2,4甲苯二异氰酸酯(TDI)、2,2’-双(2-恶唑啉)(BOZ)以及新型扩链剂ADR-4370对聚丁二酸丁二醇酯(PBS)进行扩链,研究了三种扩链剂对PBS性能的影响。
扩链剂对PBS性能的影响:采用聚乳酸(PLA)与PBS共混,选择最佳配比以及合适的共混工艺。结果表明:新型扩链剂ADR-4370可以明显改善PBS的加工性能和力学性能,PBS/PLA最佳配比为70:30,在共混同时进行就地增容扩链改性可以更好地提高PBS/PLA的性能。
扩链剂对PBS性能的影响:热塑性脂肪族聚酯聚丁二酸丁二醇酯(PBS)具有良好的生物相容性和生物可吸收性,在使用过程中性能稳定,使用后能在堆肥、土壤、水和活化污泥等环境下被微生物或动植物体内的酶分解,最终产物为二氧化碳和水。
扩链剂对PBS性能的影响:PBS是良好的全生物降解材料,但由于分子量低,特性黏数低,熔体流动速率高,在实际加工时不易用挤出、吹塑等工艺进行成型加工,大大阻碍了它的应用。由于含有端羟基和端羧基,可以寻找一种合适的小分子扩链剂进行扩链改性,以达到增加分子量、提高黏度的目的。目前对聚酯扩链常用的扩链剂有环氧类、异氰酸类和酸酐类等。
扩链剂对PBS性能的影响:采用新型扩链剂ADR-4370对PBS进行扩链,每个ADR-4370分子上有9个活性基团环氧基,可以和热塑性工程塑料的反应基团(羟基、羧基、氨基、硫醚基)发生链接反应,提高其特性黏度,从而改善其力学性能等。
二乙基甲苯二胺
采用二胺作为扩链剂,主要原因如下:①二胺扩链剂固化的涂层的力学强度明显高于二元醇扩链的;②胺类扩链剂反应速度远较醇类高,可以少用甚至不用催化剂;③胺类扩链剂具有优异的抗潮气敏感性,这一性能极为重要,因为在露天对潮气过于敏感而引起涂层发泡,涂层性能将大大下降。胺基的反应活性远高于羟基和水,因此可有效抑制发泡。不同的胺类扩链剂反应活性不同,芳香族伯胺类扩链剂如二乙基甲苯二胺(DETDA,美国Albemarle公司牌号Ethacure100),大量用于快速反应喷涂技术,其反应速度快,一般混合后凝胶时间小于5s。反应速度相对较慢的二胺扩链剂是含吸电子基团的空间位阻型芳香族伯胺如二甲硫基甲苯二胺(DMTDA,美国Albemarle公司牌号Ethacure300),芳香族仲胺扩链剂如4,4′-双仲丁胺基二苯甲烷(美国UOP公司牌号Unilink4200),低分子量聚氧化丙烯二胺如Jeffamine D230(M=230,f=2)等。
扩链剂对PBS性能的影响:PBS柔软性强,但拉伸强度和模量都比较低,因此需要采取共混的方法来对其改性,一定程度上弥补单组分全生物降解材料的缺点,而不影响材料的降解性能。聚乳酸(PLA)是一种具有优良的生物相容性和可生物降解性的合成高分子材料,具有较高的模量和拉伸强度,但断裂伸长率低,韧性较差。通过PBS/PLA共混,选择最佳配比,改善PBS性能。采用两种工艺共混:用扩链后的PBS与PLA共混;在共混的同时进行就地增容扩链改性。
扩链剂对PBS性能的影响:改性对PBS加工性能的影响。为研究三种扩链剂对PBS的扩链效果,采用熔体流动速率(MFR)和流变性能来表征。
扩链剂对PBS性能的影响:随着扩链剂ADR-4370含量的增加,PBS体系的MFR逐渐降低,平衡扭矩升高,并逐渐趋于稳定。这是由于ADR-4370与PBS中的羧基发生链接反应,PBS分子量提高,体系黏度增大;但随着扩链剂的增加,羧基含量逐渐减少,直到反应完全,体系黏度达到最大,这时继续加入扩链剂对体系黏度影响不大。
扩链剂对PBS性能的影响:随着扩链剂TDI含量的增加,体系的MFR迅速降低,平衡扭矩升高,说明TDI的加入可以有效地促进链接反应,提高PBS分子量,增大体系黏度。
扩链剂对PBS性能的影响:随着扩链剂BOZ含量的增加,体系的MFR迅速升高,平衡扭矩降低。这可能由于在加工过程中,反应温度低于BOZ最佳活性温度,扩链反应未发生,小分子BOZ反而起到增塑作用,导致体系黏度迅速降低。也可能是仅有一个BOZ环与羧基反应,消耗了羧基,却对扩链无贡献。通过比较发现,扩链剂ADR-4370和TDI在连续加工的情况下,能够更好地改善PBS分子量和黏度低的缺陷。
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