磷酸三乙酯|阻燃剂TEP|亚磷酸三苯酯|抗氧剂、稳定剂TPPi|磷酸三苯酯|阻燃剂TPP|磷酸三2-氯丙基酯|阻燃剂TCPP
   
联系我们

联系人: 邵君( 先生,国内国际部经理 )
电话: +86-0512-58961066
传真: +86-0512-58961068
手机: +86-18921980669
E-mail: sales@yaruichem.com
地址: 江苏省张家港市杨舍镇东方新天地10幢B307
Skype: yaruichem@hotmail.com
MSN: yaruichem@hotmail.com
QQ: 2880130940
MSN: yaruichem@hotmail.com Skype: yaruichem@hotmail.com QQ: 2880130940

当前位置:首页 > 行业新闻 > 聚氯乙烯涂料增塑剂

聚氯乙烯涂料增塑剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-17 17:07:55
在聚氯乙烯涂料中,按基本结构组成的产品,其综合性能不够理想,存在固有的刚性甚至脆性,这是我们不希望的。为使聚合物软化,变得具有挠曲性、柔性、必须另加入助剂,这种助剂就是聚氯乙烯涂料增塑剂

聚氯乙烯涂料增塑剂除了能使聚合物具有柔性、挠曲性等应用特点外,还能降低聚合物的玻璃化温度。聚氯乙烯涂料增塑剂通常为液体,品种较多。

1.邻苯二甲酸二丁酯。本品常缩写为DBP。无色透明液体,微带芳香气味。涂料中作为增塑剂,还能增强仿瓷涂料的刮涂性。

2.邻苯二甲酸二辛酯。本品常缩写为DOP。在仿瓷涂料中,其作用与邻苯二甲酸二丁酯类似,可互换。

3.邻苯二甲酸二甲酯。本品常缩写为DMP,无色透明油状液体,有芳香气味。邻苯二甲酸二甲酯既是溶剂也是增塑剂增速能力很强,与多种纤维素树脂、乙烯基树脂相溶性好,成膜性、黏着性和防水性均好。本品还可以作为防蚊油的溶剂,其有一定的毒性,对人眼黏膜有刺激。 4.邻苯二甲酸二乙酯。本品常缩写为DEP,无色透明油状液体,微具香味。作为增塑剂常与邻苯二甲酸二甲酯并用。在仿瓷涂料中的作用优于邻苯二甲酸二丁酯。

5.多元醇苯甲酸酯增塑剂。本品常缩写为DEDB,是代号为9588的增塑剂。本品是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯的替代品。本品为淡黄色透明油状液体,不溶于水相对密度在1.072~1.076之间,根据指标分为一等品和二等品,其酯含量及色度等分别在≥99.5%、≥99.0%及120、140不等。

性能:本品与聚氯乙烯和氯乙烯一醋酸共聚物、聚醋酸乙烯有良好的相溶性,并与聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇缩丁醛、硝基纤维素、醋酸丁酯纤维素和乙基纤维素等相溶。多方面性能均优于DOP,是国内8611的升级换代产品。

用途及适用范围和方法:本品是聚氯乙烯和醋酸乙烯的主增塑剂,加工温度低,塑化时间短,可用于PVC石棉地板材料和挤塑料,非填充压延薄膜、人造革等各种鞋料。

本品增速效率高,相溶性好,安全系数大,制品柔性良好,若和正品DOP/DBP匹配使用增速效果更加,可起到有效降低成本的目的。



对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)原材料:一般都是以对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯为原料的工艺路线合成的。

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)出口货物安全数据

CAS No.:6422-86-2

货物状态:以普货出口.

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途

1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性,对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。

2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。

3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。

4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。

5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。



增塑剂(增韧剂、软化剂)是用于增加涂膜柔韧性的一种涂料助剂。增塑剂通常是低分子量的非挥发性有机化合物,但某些聚合树脂也可用作增塑剂。具有增塑作用的树脂也称之为增塑树脂,如醇酸树脂常用作氯化橡胶和硝酸纤维涂料的增塑树脂。无论是增塑剂还是增塑树脂都必须于被增塑的树脂有较好的混溶性。

增塑剂的增塑作用是通过降低基料树脂的玻璃化温度而实现的。玻璃化温度是树脂由硬脆的固体状态(玻璃态)转变成为橡胶状的高弹体状态(高弹态)的温度。增塑剂通常可分为两类:主增塑剂(溶剂型增塑剂)和助增塑剂(非溶剂型增塑剂)。

主增塑剂:她们的某些基团能与树脂中的某些基团产生相互作用,因而主增塑剂和树脂能相互混溶。由于增塑剂分子较小,它进入树脂聚合物的分子结构中而降低树脂的刚性,但其加入也会使涂膜的力学性能受到一些损失。

助增塑剂:对基料树脂没有溶解作用,它们只是在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用),因而对涂膜机械强度的影响没有像主增塑剂那样大,但助增塑剂易从涂膜中迁移或者被萃失掉,而使涂膜柔韧性变差。

一般来说,增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低涂膜的拉伸强度。在一定的增塑剂加入量之内,涂膜的渗透性将基本上保持不变,但增速及的加入量继续增加时,涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加,但到达了一个峰值后反而会下降。增塑剂除了对涂膜力学性能有影响外,还会影响涂膜的其他性能,故其最适当的加入量应根据个方面因素进行综合平衡之后才能确定。


文章版权:张家港雅瑞化工有限公司

http://www.yaruichemical.com