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聚合型增塑剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-25 10:36:04 |
利用聚合型增塑剂采取增塑糊的工艺与糊状PVC树脂配合,可以得到理想的刚性产品,例如玩具、鞋后跟以为某些必须具有高僵性的工业品。聚合型增塑剂特别适用于钢材、木材、织物或PVC地板砖表面的涂饰,以增强耐污染、耐磨损、耐溶剂、耐水抽出和防止因吸水、溶剂而膨胀。
聚合型增塑剂广泛应用于耐油电缆、煤气管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高温线材包覆层、水箱密封条、各种设备(包括冷冻设备、机动车辆)的垫片、嵌条;室内高级装饰品;电气胶带;耐油耐汽油的特殊制品等。
聚合型增塑剂的分子量较大,一般为1000~8000,它们在加工过程中挥发度低,在制成品中的增塑剂不易被水、油和溶剂抽出,而且迁移性小,耐高温,能使制成品长期保持较好的质量和使用寿命,较单体型增塑剂有许多优越性。因此被称为耐久增塑剂(permanent plasticizer)。
聚合型增塑剂与树脂的相容性较好,挥发性和迁移性小,耐抽出,毒性较小,耐热性好。但由于聚合型增塑剂结构比较复杂,同一化合物组成相同,但分子量相差悬殊较大,黏度变化范围较大,因此,对该化合物的性质有不同程度的影响。另外,聚合型增塑剂的合成方法因涉及生产者的专利技术,因此生产企业多以商品的牌号报道其产品名称,而很少公开其产品的具体结构及化学成分。
聚合型增塑剂的相对分子质量通常控制在500~8000之间。其相对分子质量为10000~50000,则将成为结晶型固体,不能作为增塑剂使用。
但相对分子质量在500~8000之间的还有许多物质,如环氧化的不饱和天然甘油酯,季戊四醇和二季戊四醇的四酯和六醇等则不在此讨论的范围之内。
对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途
1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性,对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。
2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。
3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。
4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。
5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。
包装方式:
净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。
聚合型增塑剂多为二元酸和二元醇缩聚物,聚酯两端一般用一元醇或一元酸封端改性。它是近年来增塑剂研究开发的热点。主要由于一些特殊的应用领域对PVC制品的性能要求更加苛刻,传统的单体型增塑剂品种无法满足这些耐热、耐久和耐候性要求,提高分子量无疑是解决这些技术难题的关键,亦符合塑料助剂品种开发的总体趋势。
实践证明,聚合型增塑剂具有分子量大、耐挥发、耐抽出物和迁移性能好、对热稳定且粘度可调范围广等优点,近年来许多品种在改善加工性和耐寒性方面亦取得了显著进展。如日本开发的1,2-丁二醇的聚合型增塑剂具有低粘度、相容性好的优点。
通常用于制备聚合型增塑剂的二元酸类型主要有戊二酸、己二酸、壬二酸、癸二酸和邻苯二甲酸等,其中己二酸、壬二酸和癸二酸更为重要。最近研究表明,戊二酸型聚合型增塑剂在耐迁移和耐候性方面尤其突出。
美国、日本的聚合型增塑剂产量约占增塑剂总产量的12%~13%,而我国目前只有少量产品生产,产品质量与生产规模都与国外有比较大的差距。随着塑料制品种类的增多和档次的提高,对聚合型增塑剂的需求将不断增加,研究开发聚合型增塑剂会有广阔的前景。
聚合型增塑剂由于分子量大,挥发性低,迁移性小, 耐油和耐肥皂水抽出,是性能很好的耐热性和耐久性增塑剂,缺点是塑化效率略差,粘度较大,加工性和低温性不好。广泛应用于耐油、耐高温特殊制品,如:耐油胶管、耐高温、高湿非迁移电缆料,耐高温线材的包复层、绝缘料等,用于接触涂料层、橡胶、聚苯乙烯、ABS和有机溶剂紧密的制品,如:电器电线、冰箱密封条、管、器材等。在抗污染制品方面用于地板材料、 耐油手套及胶靴。在接触食品方面可用于包装薄膜、饮料软管、瓶盖垫片等。作为冲击改性剂用于硬质PVC配方中,起到改善PVC树脂脆性,增韧的效果。
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