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聚氨酯硬泡扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-2-14 13:44:47
将半预聚物称为A组分,则补加的聚合多元醇、聚氨酯硬泡扩链剂与各种助剂的混合物称为B组分。B组分中的计算又分为补加聚合多元醇的计算和扩链体系的计算。

补加聚合多元醇的计算。由于补加聚合多元醇是与聚氨酯硬泡扩链剂组成一个组分和半预聚物混合后反应,这里需要作一个假定,即假定半预聚物是与多元醇先反应,并将异氰酸根的含量降低至某一设定值X1%。

聚氨酯硬泡扩链剂用量可按其设定)NCO质量分数计算,由于聚氨酯硬泡扩链剂可以并用,计算其中某一扩链剂如DADMT(2,4-二氨基-3,5-二甲硫基甲苯,M=215,N=10715)的用量。

聚氨酯(PU)树脂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类。泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫;非泡沫制品包括涂料、胶粘剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。聚氨酯材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以聚氨酯泡沫塑料的用途最为广泛。

聚氨酯硬泡受使用环境温度变化的影响,尺寸和体积会发生一定的变化,尺寸变化率的大小与原料的类型、泡体的结构、芯材密度、成型工艺及发泡剂的种类等诸多因素有关,耐温差性能较好的聚氨酯硬泡在-20摄氏度至+80摄氏度的环境温度下,尺寸不应发生明显的变化。

聚氨酯硬泡的闭孔率高达95%%以上,封闭在泡孔中的气体压力随环境温度的变化而变化,如果泡壁的结构强度较小,泡沫尺寸就会因闭孔中气体压力的变化而产生低温收缩或高温膨胀的变形,尺寸相对变形量(即尺寸变化率)越大,聚氨酯防水保温层产生断裂或开口的几率就越大。

聚氨酯泡沫塑料用途

(1) 硬质泡沫塑料用于建筑、船舶、车厢等作屋面、墙面、门等保温、隔音的结构泡沫塑料,冷藏设备、管线的绝热保温材料,建筑物、矿山、地下工程、封闭坑道、防渗水材料,还作仪器壳体等。



间苯二酚二(2-羟乙基)醚(芳香族二醇扩链剂HER)-固体

羟值:545-565mg KOH/g

熔点℃:≥83℃

比重,100℃时:1.16

水分%:≤0.2

比热卡/克 /℃:0.4

熔融密度100℃克/毫升:1.16

熔融粘度100℃, cp:13.5

容器密度(松散)克/毫升:0.51

容器密度(压紧)克/毫升:0.62

吸湿性%

在干燥、50℃、34mm汞柱下放置16小时:0.08

在相对湿度为66.5, 24℃下放置168小时:0.39

间苯二酚二(2-羟乙基)醚(芳香族二醇扩链剂HER)-固体

产品应用:HER 是一种对称的芳香族二醇扩链剂,它与MDI有着良好的配伍性。广泛应用于混炼型、浇注型、热塑型的PU弹性体制品。这种材料已经被证实能够较大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性,并把收缩性限制到较小,没有污染。同时,该材料除具有芳香族扩链的优点外,还避免了HQEE在稍微降温情况下迅速结晶现象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂强度、初始强度、邵氏硬度、压缩变形、断裂变形以及低收缩性、抗切割、柔韧性好、防渗透性、熔点低、操作方便等特殊优点。如铸轮、密封件、压制垫、非粘结合轮胎、泥浆管内衬、滑板轮、鞋部件、饮料容器、氨纶以及软质和硬质包装材料等。

包装储运:纸板桶,内衬黑色塑料袋;20公斤装。



(2) 软质泡沫塑料在建筑、船舶、运输、化工中作隔热、保温、包装、吸音、过滤、吸油等材料,也用于制造服装、日用品。

目前,汽车和家电产品的废泡沫塑料回收已越来越受到人们的重视。一项低成本回收技术,其生产过程是先除去汽车垃圾中的金属杂质,然后将废泡沫塑料进行清洗、粉碎、干燥,最后用粘合剂将这些废泡沫塑料粘在一起,即可用于生产地毯衬垫及其他垫材。

冰箱隔热材料聚氨酯泡沫塑料的连续化学回收法(化学分解法)。使用具有压缩、加热及混合三种功能的挤出机,以乙二醇胺为分解剂,将粒碎成smm大小的废旧聚氨酯树脂分解成一部分具有氨基甲酸酯键的低聚物和多元醇为主体的低聚物。

将这种分解物与新鲜多元醇和异氰酸酯混合(分解物约占20%),可生产性能良好的再生聚氨酯泡沫塑料。用这种完全回收工艺可连续进行生产,不产生废物,该技术已向实用化发展。其设备使用籍助螺杆的旋转连续地进行压缩、混合及加热的挤出机,注入二乙醇胺连续分解废旧聚氨酯,可高速地得到分解物。

聚氨酯树脂的混合比例在80%以上时,间歇法处理需要45分钟,而连续法仅用3分钟便可分解。分解物具有透明性,粘度也比间歇法低很多。

据分析,分解物中有68%为含氨基甲酸酯基因的低聚物,另有28%为聚醚多元醇为主体的低聚物。

有关聚氨酯树脂的再生,采用在低聚物分解物中加入纯的多元醇和异氰酸酯成分,高速搅拌制得聚氨酯树脂。当混合比例低于20%时,便成为强度比纯材料高的发泡体。

这种再生工艺的特征是,除可高速连续处理外,因分解到进入聚合物内,不产生副产物,也不需要分解物的分离和精制。

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