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聚氨酯粉末涂料固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-5-27 17:37:34 |
在制造聚氨酯粉末涂料时,为避免在室温下发生固化反应和为涂料提供优良的储存稳定性,必须将所使用的聚氨酯粉末涂料固化剂中的异氰酸酯基加以保护。
虽然有相当多聚氨酯粉末涂料固化剂中的异氰酸酯和各种封闭剂可以按许多不同的组合方式存在,但是只有用己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯衍生物才真正具有工业价值。
己内酰胺封闭IPDI衍生物。己内酰胺封闭异氟尔酮二异氰酸酯衍生物是聚氨酯粉末涂料最广泛使用的固化剂。它们应具有适当的熔融范围,使它们用作聚氨酯粉末涂料固化剂时,可以采用标准的挤出工艺制粉。
当体系被适当催化时,可将解封温度和固化速率调整到能适应普通的固化条件最常用的在160?-170?发生反应的己内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI,如B1530)。 己内酰胺封闭IPDI预聚物,不同的催化剂用于加速异氰酸酯和醇类间的反应。
氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。
乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中最环保的涂料。
粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。
当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
涂装施工工艺流程。前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求
二乙基甲苯二胺(DETDA)是随着聚氨酯的发展,于80年代初工业化并大量使用的一种位阻芳香二胺扩链剂,为低粘度、无毒、无味的液体。用于聚氨酯中,可提高制品强度和耐水解性,使制品生产率大大提高,并使大尺寸、结构复杂的聚氨酯制品工业化成为可能。detda与异氰酸醋较快的反应速度还特别适用于无溶剂、快固型涂料。此外,还可作为环氧、醇酸树脂固化剂,橡胶油类抗氧剂、染料、农药中间体,是一种很有前途的化工新产品。
为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命。喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。
聚氨酯是含有重复氨基甲酸酯结构单元的一类高分子材料，传统的溶剂型聚氨酯中含有的有机溶剂易燃、易爆、并具有毒性，对人体和环境都有不利的影响。随着人们环保意识的增强，水性聚氨酯材料逐渐受到重视。
水性聚氨酯是以水作为分散介质，具有不易燃、环保、无毒、安全等优点，已广泛应用于涂料、胶黏剂、合成革、弹性体、建材、织物整理、高分子表面活性剂等领域。水性聚氨酯分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
单组分水性聚氨酯不需要加入固化剂即可得到所需使用性能，但由于其为线性结构、固化度低、分子中含有亲水基团，使其在硬度、耐水性和耐溶剂性等方面存在一定缺陷，应用范围受到限制;而双组分水性聚氨酯固化密度高，具有涂膜硬度高、耐磨性好、附着力强等优异的机械性能和耐水、耐溶剂等化学性能，在一定程度上弥补了单组分水性聚氨酯的不足，能够用作高档材料，是水性聚氨酯发展的趋势。
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