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聚氨酯的分子扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2018-4-17 15:16:21 |
影响聚氨酯微相分离有很多影响因素，如软硬段的极性、长度、化学结构、结晶能力、组成配比、分子量、软硬段间相互作用倾向（如氢键）以及制品的合成方法等。改善聚氨酯弹性体的性能可以适度的相分离。
微相分离的分离过程是软段和硬段在极性上的差异及硬段本身的结晶性导致它们在热力学上的不相容，具有自发相分离的倾向过程，所以硬段容易形成微区聚集在一起，分散在软段连续相中。聚氨酯弹性体中硬段从共聚物体系中结晶或分离和聚集的过程实质上就是微相分离的过程。
聚氨酯的分子扩链剂扩链系数是指实际使用的聚氨酯的分子扩链剂当量与NCO基当量之比。聚氨酯的分子扩链剂扩链系数对聚氨酯弹性体的力学性能有很大影响。
聚氨酯弹性体中的硬段和软段可能是无规或有序排列在各自的相中，因而它们可能出现球体、非晶态和球晶结构的形态。聚氨酯的结晶直接受微相的分离和混合的作用，从而对材料性能产生一定的影响。
结晶可以提高聚氨酯弹性体的拉伸强度、模量，降低伸长率。还可提高硬段结晶度，尺寸变小，相表面积增加，从而提高了聚氨酯强度。
在制备CPU弹性体时，异氰酸酯与多元醇反应生成的预聚体可以用NCO基质量分数来进行表征。预聚体NCO基质量分数的大小对聚氨酯弹性体的力学性能有直接影响。
氢键是一种缺电子的H原子与富电子原子或原子团之间的一种弱相互作用。聚氨酯弹性体中有大量氢键存在于分子结构中，它直接影响着聚氨酯弹性体的聚集态结构和性能。
CPU的生产工艺主要有一步法、预聚体法和半预聚体法三种。另外，如果作为反应原料的低聚合度多元醇内含有水分，则在将其与异氰酸酯反应前，应进行脱水处理。
这是因为，首先异氰酸酯遇水发生反应会分解并放出 CO2，1mol的水会消耗2mol的异氰酸酯，造成浪费；其次，产生的CO2会产生很多小气泡，严重降低CPU的性能。脱水时将低聚合度多元醇加热到100℃左右进行抽真空脱水。
产品名称：4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
分子式：C21H30N2
分子量：310.49
CAS: 13680-35-8
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装： 25kg/桶
非离子型水性聚氨酯的制备方法有：
①普通聚氨酯预聚体或聚氨酯有机溶液在乳化剂存在下进行高剪切力强制乳化；
②制成分子中含有非离子型亲水性链段或亲水性基团，亲水性链段一般是中低分子量聚氧化乙烯，亲水性基团一般是羟甲基。
混合型。聚氨酯树脂分子结构中同时具有离于型及非离子型亲水基团或链段。
扩链剂的测定
（1)熔点的测定。采用FP900梅特勒-托利多熔点仪测定。
（2)氮含量的测定。1.1~1.2g样品置于干燥过的消化管中，并依次加入CuSO40.8g，K2SO47g，浓硫酸(98%)13mL，在电炉上进行消化，反应至消化管中的物质变成绿色为止。关闭电源，取出消化管，待其冷却后加入75mL蒸馏水，再放入FOSSTECA-TOR定氮仪中，加碱，启动定氮仪，通过蒸馏装置释放出氨气并收集到25mL、4%的硼酸溶液中，用盐酸标准溶液滴定吸收液由绿色至浅紫色，根据所消耗的盐酸标准溶液的体积计算出样品的氮含量。
（3)红外光谱分析。将合成产物与KBr按质量比1:100放入研钵研细压片，用WQF-510型傅里叶变换红外光谱(FTIR)仪对合成产物进行FTIR表征。测试条件为:TGS检测器，4cm-1 分辨率，扫描32次，扫描范围为4000~400cm-1。
（4)1 H核磁共振分析。采用Varianinova500M核磁共振仪，以氘代水为溶剂，采用5mm样品管，谱宽为11。99kHz，65。536K数据点，驰豫延迟时间为3s。
（5）熔点的测定。根据上述主要反应条件进行多次重复性实验，对合成产物的熔程进行测定，测得其熔程为171~172。
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