聚脲一词过去一度使用不当，聚氨酯化学可以分成3 个分支：PU 涂料、聚脲涂料和 PU/ 聚脲混合涂料，均与不同的异氰酸酯反应相联系每种类型均可能涉及芳香、脂族或芳香族和脂族的混合物的体系，均可以引入颜料、填料、溶剂或助剂。 单纯PU 涂料是异氰酸酯组分与只含羟基树脂制得的树脂拼混物之间反应的结果，最终涂料可能含不想要的脲基团。聚氨酯体系含一种或多种催化剂。聚脲涂料是异氰酸酯组分与树脂拼混组分之间的一步反应的结果。异氰酸酯可以是单体型、一种预聚物、一种聚合物或一种拼混物。对于预聚物，可以采用胺和/或羟基终端树脂。树脂拼混物只应含胺终端树脂和/ 或扩链剂，无羟基活性聚合物成分。本文中提到的所有聚脲涂料都满足这个要求。聚氨酯/聚脲杂化体涂料由这二种涂料体系结合组成，异氰酸酯成分可以与“纯”聚脲体系相同。树脂拼混物是一种胺终端和羟基终端聚合物树脂和/或扩链剂的拼混物。树脂拼混物也可以含助剂或非主要成分。为了使含羟基的树脂活性处于与胺基终端树脂同样的水平，必须加入一种或多种催化剂。

聚脲配方DETDA含如下 5 种成分: 异氰酸酯、 ( 活性 ) 稀料、聚醚胺、扩链剂DETDA、助剂和颜料。

编号  相对分子质量  官能度            粘度， 25 ℃ 时的典型值
                                                              / mPa・s  
1            5 000          3                              820  
2            2 000          2                              250  
3            400             3                               70  
4            400             2                               21  
5            200             2                               9   

表 4 几种扩链剂的性能     

              相对分子质量 官能度       粘度 ， 典型值 / mPa・s

扩链剂 1          178         2           20 ℃ 时 280 
扩链剂 2          214         2           20 ℃ 时 691  
扩链剂 3          310         2           38 ℃ 时 8  
扩链剂 4          379         2           20 ℃ 时固体 


助剂和颜料
取决于应用领域，配方中加入相应的助剂、颜料和 / 或填料，颜填料的加入受限制，因为在施工温度下双组分的粘度必须控制，加到体系中的填料和增强填料较高时，可能要作为第三组分。 

产品施工专业化
处理聚脲涂料的最重要环节是混合，良好的混合将通过用机械净化撞击这种合适的混合模式来获得。产品的操作压力和温度也有助于优化混合效率。   由于聚脲的固化速率高和混合时间短，产品通过在高压下的撞击混合，以固定的 1 ∶ 1 体积混合比配制产品较好。压力为 150 ～ 250 bar ，在施工温度下理想的产品粘度需 <100 mPa · s ，而双组分的粘度需处于同样的粘度水平，图 3 表示在不同温度下 MDI 预聚物的粘度，表 2 列出了这些预聚物的性能。  树脂拼混物在 25 ℃ 时的粘度约 900 mPa ・ s ，在施工温度时降到 100 mPa ・ s 以下。   实验已证明聚脲于 65 ℃ 、 70 ℃ 和 80 ℃ 下形成的涂 膜性能不同，随温度升高而提高。新的喷涂设备可以对 2 个组分设 定不同的温度以保证在喷头上有最优的混合。


聚脲的应用配方在初始阶段就已有些问题，关于聚脲技术仍然有如以前那样的错觉，这些问题中，部分可能由于在这种技术引入时缺乏经验，也存在部分由于缺乏足够的施工设备及这种新技术不能如已有涂料体系同样方式施工的事实。当最初提出聚脲时，就开始误解，因为它看起来几乎不太容易施工，聚脲是快干涂料，涂料可以在施工后立即投入使用，只要几个小时涂层就可以达到最好性能，它对水或温度不敏感，易于配制和生产，以下列出了一些普遍关心的不成功试验及其解决方案。

聚脲在配方在涂料工业及聚氨酯涂料工业中地位独特，原材料和施工设备的新进展均相应扩大了其应用领域，聚脲喷涂涂料的最主要优点是其活性、水不敏感性、低温固化性和其独特的物化性能。尽管原料成本高，聚脲涂料仍是目前必然的和专门的项目性价比最优的体系。聚脲涂料仍不能替代所有其它涂料体系，但在涂料市场中具有重要的地位。如果满足一个或更多独特性能要求，取决于要求最终性能和施工条件，聚脲可能是最好甚至惟一合适的途径。对一个项目来说，聚脲体系的最后成功常取决于 4 个关键方面，即原材料供应商、设备制造商、系统场所和施工者。