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浇注型PUR弹性体扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2018-4-13 15:49:05 |
以异氰酸酯作为刚性链段，选用不同的多元醇和浇注型PUR弹性体扩链剂，通过预聚物法合成了浇注型PUR弹性体，探讨浇注型PUR弹性体扩链剂对PUR弹性体性能的影响。
实验主要原料：2，42甲苯二异氰酸酯(TDI):化学纯，; 聚乙二醇(PEG):分子量1000、4000(分别记为PEG-1000、PEG-4000)，化学纯; 聚己二酸乙二酯(PEA):分子量1459，工业级; 聚己二酸丁二酯(PBA):分子量1967，工业级; 1，42丁二醇(BDO):化学纯; 2，42二氨基23，52二甲硫基氯苯(TX-2):工业级; 3，3′2二氯24，4′2二苯甲基烷二胺(MOCA):工业级。
实验主要仪器：电子万能试验机:CMT6104型; 橡胶硬度计:LX-A型; 红外分光光度计:5DXB。
预聚物的制备：分别将多元醇PEG或PBA或PEA在110℃、真空度0.08MPa条件下脱水10h，然后降温至70℃，加入TDI，在80℃反应1.5h后脱泡0.5h(真空度为0.095MPa)，取样测定预聚物中异氰酸酯基的含量。
将预聚物同浇注型PUR弹性体扩链剂(BDO、或TX-2、或MOCA)混合脱泡后，浇注于预热的模具内，在120℃硫化20～30min，脱模后于80℃静置8～16h，可得浇注型PUR弹性体。
拉伸性能按GB/T1040-1992测定;邵氏硬度按GB/T531-1992测定; PUR预聚物中异氰酸酯基含量按HG/T2409-1992测定。
PUR的合成是以异氰酸酯的化学反应为基础的，其合成过程是一种逐步加成的聚合反应。在预聚物的合成过程中最重要的化学反应是异氰酸酯基(—NCO)与含有活泼氢的多元醇反应，即生成氨基甲酸酯的反应。
在波数3500cm-1 处没有吸收峰，证明PBA的端羟基已基本反应完全。同时，在2270cm-1 处有吸收峰，说明预聚物中含有一定量的 —NCO基团，而且在3330～3200、1735～1700、1550～1520cm-1 处均有吸收峰，说明有氨基甲酸酯基的生成。
柔性链段对PUR弹性体力学性能的影响。在前期研究的基础上，分别以PEG、PEA、 PBA作为弹性体的柔性链段，采用MOCA作为扩链剂，控制适宜的反应条件，制得PUR弹性体。
产品外观：类白色粉末或颗粒
物理特性
熔点： 87-89℃
含量：≥99.0%
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装： 25kg/桶
采用PEG作为柔性链段时，分子量越大，PUR弹性体的力学性能越差。这是因为分子量越大，链段就越长，链段的柔顺性越好，PUR弹性体更多地表现出柔性，从而使其拉伸强度等力学性能降低。
不同的柔性链段体系中，用聚酯多元醇(PEA、PBA)较用聚醚多元醇(如PEG)所制得的PUR弹性体的力学性能要好。
利用聚氨酯弹性体耐油好的特点可用于制作印刷胶辊、油封、油圈和阀垫等，也可以用于制造O形密封圈、U形密封圈、V 形密封圈、活塞皮碗及其他氯丁胶、聚四氟乙烯和天然胶等所不能使用的用途。但有时油中的添加剂可能对聚氨酯有侵蚀作用，故使用前应先做试验。
⑴密封件：主要是因为它的硬度大、耐磨性能好，耐多种有机溶剂、膨胀小，而且对于某些密封件的结构要求，聚氨酯弹性体不用增强便可达到其他橡胶增强后的强度，聚氨酯弹性体制的密封绳和O形圈一般只做往复运动的密封件。
⑵密封圈：聚氨酯弹性体作为液压系统各种形状密封圈占有相当的地位，它有一系列的可贵的特性，强度高、耐高压，通过它的唇密封也能承受较高的液体压力，而密封圈不会发生弯折。低温流动性小，压缩变形也小，因此，又可做低压密封。聚氨酯弹性体耐油，又具有低摩擦系数及耐磨耗，故适宜制作活塞密封圈，其使用寿命也长。聚氨酯弹性体制作密封圈也只能用于往复运动机器的部件，而不能做旋转轴的密封件。它的密封件最小直径只有几毫米，最大的可达2m。
⑶皮碗密封件：聚氨酯弹性体用作槽圈皮碗占大多数，采用的硬度为邵尔A90～93。盘形皮碗和帽形皮碗常用硬度为邵尔A80～85、软的聚氨酯弹性体作原料。
⑷防尘密封件：聚氨酯弹性体成功地用于活塞连杆防尘件，工作母机上的菱形传送防尘件，都能防止污物进入灵敏的传送器内，达到防止磨损目的，也可以作液压密封系统的防尘件。
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