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当前位置：首页 > 行业新闻 > 混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-2-13 13:51:04 |
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响实验反应前所有的反应器皿在１００℃真空干燥箱中干燥１２ｈ。将计量的ＭＤＩ放入装有搅拌装置、滴液漏斗的圆底烧瓶中，通入氮气，油浴加热７０℃使ＭＤＩ至熔融状态，再将计量的大二醇混合物通过滴液漏斗缓慢加入到盛有熔融ＭＤＩ的烧瓶中（约４０￣５０ｍｉｎ滴完，加入辛酸亚锡催化剂质量分数为总固含量的０．０１％），继续通入氮气并不断搅拌，使大二醇混合物和ＭＤＩ于７０℃反应２ｈ。
然后将ＢＨＴＤ快速加入到上述预聚物中，升温至８０℃反应３０ｍｉｎ，随后将反应产物冷却至室温，再加入ＤＭＡＣ／ＴＨＦ混合溶剂，从而得到无色透明溶液（固含量约为１５％）；将计量的ＢＤＯ用ＤＭＡＣ／ＴＨＦ混合溶剂溶解后加入到上述透明预聚物溶液中，再加热至９０℃反应３ｈ（采用二正丁胺法标定混合物中的－ＮＣＯ含量直至反应终点）；随后迅速用聚丙烯过滤袋过滤到干净的容器中，并迅速密封、室温保存，备用。
将所制备的ＰＵ溶液倒入培养皿中，于５０℃真空干燥１５ｈ制成０．６￣１ｍｍ厚的薄膜，然后放入干燥器中备用。
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响：力学性能测试
按照ＧＢ／Ｔ１０４０－１９９２标准，使用万能材料试验机进行测试。测试温度为室温２０℃，拉伸速率为５００ｍｍ／ｍｉｎ，试样尺寸为１５０ｍｍ×４０ｍｍ×１０ｍｍ。
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响：三点弯曲试验
按照ＧＢ８８１２－１９８８标准进行测定。试样尺寸为１２０ｍｍ×５０ｍｍ×２５ｍｍ，测试跨度为１００ｍｍ。
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响：差示扫描量热法（ＤＳＣ）分析
使用差示扫描量热仪进行分析。测试环境为氮气，升温速率为１０℃／ｍｉｎ。
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响：动力学热分析法（ＤＭＴＡ）
使用热分析仪进行测试。试样尺寸为５０ｍｍ×１０ｍｍ×２ｍｍ，升温速率为２℃／ｍｉｎ，测试频率为１４Ｈｚ。
4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)
包装规格
18 公斤 马口铁桶
200 公斤 铁桶
贮存( 使用 )注意事项
储存于标识正确的密闭容器中,置于凉爽通风处,远离火源。
避免眼睛接触,避免长期皮肤接触或吸入蒸汽。切勿摄入。严禁在存贮容器附近
使用焊、割设备,以免引起蒸汽爆燃。
混合扩链剂基ＰＵ弹性体的力学性能。为了确定有机硅基扩链剂对混合大二醇基ＰＵ弹性体力学性能的影响，表２列出了混合扩链剂中ｎ（ＢＨＴＤ）／ｎ（ＢＤＯ）比值与混合大二醇基ＰＵ弹性体力学性能的关系。
随混合扩链剂中有机硅ＢＨＴＤ含量的增加，杨氏拉伸模量（ＹＭ）和弯曲模量（ＦＭ）明显降低，断裂伸长率增加，而弹性体的极限拉伸强度（ＵＳＴ）下降幅度不大；当ＢＨＴＤ含量为４０％时，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ达到较低值，此时，继续增加ＢＨＴＤ的含量，ＵＳＴ、ＹＭ和ＦＭ变化不太明显，但断裂伸长率则随之明显（呈线性）增加。分析表明，引入有机硅基扩链剂，可使ＰＵ弹性体的柔性显著增加，对极限拉伸强度影响不大。
混合扩链剂基ＰＵ弹性体的热分析。不同ＢＨＴＤ含量的混合大二醇基ＰＵ弹性体试样的ＤＳＣ分析。对不含ＢＨＴＤ的ＰＵＥ－０试样，在１４２．３℃处出现的吸热峰是硬链段的熔融吸热峰；引入ＢＨＴＤ扩链剂后，最明显的变化就是在５０￣６５℃之间和８８℃附近出现两个吸热峰，随着混合扩链剂中ＢＨＴＤ含量的增加，硬链段的熔融吸热峰向低温偏移，且吸热峰高度逐渐降低直至消失；当扩链剂完全变为ＢＨＴＤ时，硬链段的熔融温度降至５４．４℃。
对于ＰＵＥ－０试样，其硬链段为ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ；对于ＰＵＥ－１００试样，其硬链段为ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ；对于混合扩链剂的ＰＵＥ试样而言，硬链段主要为ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ和ＭＤＩ－ＢＨＴＤ－ＭＤＩ－ＢＤＯ－ＭＤＩ，其熔融温度在５４．４￣１４２．３℃之间，硬链段熔融吸热峰温度随着ＢＨＴＤ含量的增加逐渐向低温偏移。
综上所述，用ＢＨＴＤ作部分扩链剂，能增加软链段和硬链段之间的相容性，而且当ＢＨＴＤ含量为４０％时，ＰＵＥ弹性体的综合力学性能最优。
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