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环氧树脂用环保阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-11-5 22:50:25 |
HS-PNP-A是一种环氧树脂用环保阻燃剂，符合ROHS要求。环氧树脂用环保阻燃剂HS-PNP-A为氮磷大分子结构，,并结合纳米嵌入分散技术，在透明材料中显示惊人的分散性，能保有部分材质原有的透明度。
环氧树脂用环保阻燃剂与材料有极好的相容性，具有优异的分散性，环氧树脂用环保阻燃剂对产品机械性能影响极小，不会产生吸潮现象，表面不粘滑，阻燃性能优异，热稳定性好。在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴。
HS-PNP-A产品物性：外观形状：白色细微粉末。磷含量：＞19% 氮含量：＞22% 分解温度（℃）＞293。溶解度： 不溶于水。残余水份% ＜0.15 平均粒径 ＜10um
HS-PNP-A产品特点：1、本产品为白色粉末状膦氮系膨胀型阻燃剂.；具有低烟、密度低等优点。2、环保无卤，符合欧盟ROHS标准，3、热稳定性高，完全满足PA6的成形加工温度要求，4、阻燃效果优异。
HS-PNP-A应用建议1、开包后建议尽快使用，否则建议使用前120℃烘2小时。2、建议加工前预干燥树脂,使树脂中含水率必须低于0.5%,防止树脂因高温水解而引起颜色变化。3、建议中段加入阻燃剂,以尽量排出树脂中的残余水份。4、使用时要保证阻燃剂的充分分散,同时保持一定的真空度。5、使用中不能接触卤素阻燃剂，以防产品有颜色变化。6、该阻燃剂最适于剪切力弱一些的设备（如：剪切块角度30°或45°），可使产品具有更好的机械性能和良好的外观。
HS-PNP-A应用参考配方：1、配方:PA6 55% 玻纤25% 阻燃剂25% 加工温度:220-230℃
性能：UL94V-0级(1.6mm) 拉伸强度130mpa 弯曲强度160mpa 无缺口冲击强度34
配方:PA6 49% 阻燃剂21-22%% 玻纤30% 加工温度:210-230℃ 性能：UL94V-0级(1.6mm) 拉伸强度146mpa 弯曲强度194mpa缺口冲击强度10.3 弯曲模量8699
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)物理化学性质
外观：无色粘性液体
熔 点：-64℃
沸 点：315℃
密 度：1.512
闪 光 点：249℃
折 射 率：n20/D 1.503
比重1.490-1.510
氯含量49.5％±0.5
颜色值 Max 100
水含量 0.10％Max
粘度（25℃）1500-1800CPS
酸度（毫克KOH /克 0.10 Max
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)用途：
该产品具有高效阻燃剂，挥发性低，热稳定性高，耐水，耐碱稳定易溶于多数有机物质，加工性能好，用塑，防潮，防静电，防拉，防压缩性能。广泛用于不饱和聚酯，聚氨酯泡沫塑料，环氧树脂，酚醛树脂，橡胶，软质聚氯乙烯，合成纤维等塑料和涂料在高温热解，可以用作乳化剂和防爆剂。
卤锑阻燃高分子材料目前还有着广泛的用途和研究。虽然阻燃剂的加入使高分子材料阻燃性能提高，但其力学性能通常随之降低。导致卤锑阻燃材科性能降低的主要原因是Sb2O3与基体相容性差。
为了提高Sb2O3与基体相容性，在比较了高分子偶联剂与低分子量有机偶联剂的偶联效果。虽然后者可提高填料的分散性，但不能提高材料的冲击强度。用硅烷偶联剂处理的Sb2O3填充PP，其力学性能提高也有限。为此，曾研究过大分子偶联剂改性卤锑阻燃PP的阻燃功能和力学性能，结果表明大分子偶联剂有利于提高阻燃PP的氧指数、热稳定性，改善Sb2O3与PP的相容性，使Sb2O3更均匀地分散于PP基体中，更好地与卤素阻燃剂发挥协同作用，从而使阻燃PP力学性能提高。
美国国家环境保护局已发布一项规则草案，设法为聚苯乙烯建筑绝缘材料中的阻燃剂化学品六溴环十二烷（HBCD）寻找更安全的替代品。
EPA称，该草案在制订过程中参考了企业、政府、学术界和环境组织的意见。在报告中称，根据当前的生产工艺，只有两种可行的HBCD阻燃剂替代材料，供用于发泡和挤出PS泡沫绝缘材料。
EPA称其之所以寻找HBCD的替代材料，是因为这种化学品具有"永久性的，生物蓄积性和毒性特征"。
EPA特别提到了一种替代品，即丁二烯 - 苯乙烯溴化共聚物，预计比HBCD更为安全，且目前在美国具备商业化生产的条件。其提议的另一种替代品是四溴双酚A （TBBPA）- 双溴醚衍生物。
树脂阻燃剂可使木材晚烧一小时。从实验来看，阻燃木材遇到大火后，板材内的阻燃剂就会释放出一种不易燃烧的气体，使木材在烈火中完好地保持半小时至一个小时左右，即便木材表面被烧焦，内部依然完好。
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