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环氧树脂产品所用阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-11-3 10:52:41 |
多数环氧树脂产品所用阻燃剂含有卤素，在燃烧时发烟大产生有毒气体，因此近年来环氧树脂产品所用阻燃剂非卤化要求越来越迫切。
发达国家的一些塑料制品已开始禁止使用卤素阻燃剂，欧盟关于环保的“两个指令”已作出明确限制。
环氧树脂发展十分迅猛，中国已成为了环氧产品重大的市场。环氧树脂产品所用阻燃剂可谓包罗万象。环氧树脂应用也可以分为以下几个部分。
(1) 汽车工业：是中国四大支柱产业之一，且汽车需求量越来越大，与之配套的电泳漆需环氧树脂与环氧固化剂，维修用漆亦需环氧。
(2)电力工业：中国电力工业规模宏大，且正处于迅速发展阶段，所用环氧正以每年60%的增幅扩大。此领域从发电、输变电到用电都需要环氧产品，如绝缘材料、干式变压器、开关、互感器、水利、水电工程。切水力发电站建设与运行中环氧树脂与环氧固化剂的作用无可替代。
(3)船舶、海洋工业：中国是海洋大国，造船大国，21世纪是海洋的世纪。船舶、码头设施、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等等，需要大量的环氧涂料（防腐、防海洋生物污染）。
(4)电子工业：为中国四大支柱产业之一，发展迅猛。环氧树脂与环氧固化剂在电子工业中的作用可谓十分重大，环氧树脂胶黏剂行业已经成为一个非常庞大的产业链。
(5)集装箱工业：中国集装箱工业发展迅猛，已成为世界主要集装箱生产基地（占世界总量的10%～15%）。集装箱涂料、集装箱涂料专用固化剂都带动着环氧树脂与环氧固化剂行业的发展。
(6)食品罐工业：随着生活水平的提高，食品罐头、食品贮存容器制造业持续高速发展，罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。
(7)就环氧树脂的品种来说，环氧粉末涂料、水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。中国是世界第四大粉末涂料生产国，也是亚洲最大的粉末涂料生产国。中国已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种，而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位。
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)出口货物安全数据
CAS No.：13674-87-8
HS: 29199000
Tax Rate (%):9 %
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(TDCPP)原材料：三氯氧磷，环氧氯丙烷
磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)用途：
该产品具有高效阻燃剂，挥发性低，热稳定性高，耐水，耐碱稳定易溶于多数有机物质，加工性能好，用塑，防潮，防静电，防拉，防压缩性能。广泛用于不饱和聚酯，聚氨酯泡沫塑料，环氧树脂，酚醛树脂，橡胶，软质聚氯乙烯，合成纤维等塑料和涂料在高温热解，可以用作乳化剂和防爆剂。
环氧树脂与环氧固化剂影响着树脂产业的发展。工业上作为树脂的控制指标如下：
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
水性环氧树脂体系通常采用固化剂乳化法来制备水性环氧树脂乳液。这类体系中的环氧树脂一般预先不乳化，而由水性环氧固化剂在使用前混合乳化，因而这类固化剂必须既是固化剂又是乳化剂。
根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等。
机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将环氧树脂和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。
用机械法制备水性环氧树脂乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。
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