|
|
环氧基团增塑剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-25 10:35:58 |
环氧基团增塑剂有着极高的使用价值,市场应用广泛。环氧基团增塑剂是用于化学改性的很理想的中间产物,这是由它的功能性基团-环氧基团决定的。
环氧增塑剂既可以制备润滑剂,还可以通过聚合等手段制备橡胶等产品。环氧化植物油可用于制备生物可降解性润滑剂,他们是石化类润滑剂和合成脂的最理想的替代品。
Xuedong Wu等人研究环通过四球试验测定环氧化菜子油和菜籽油后发现,摩斑直径分别为0.63和0.72mm,环氧化菜籽油在较低温度下具有更高的黏度和摩擦系数,具备制备生物可降解性材料的潜力。
Brajendra K.Sharma等人研究不同链长度的酸酐将植物油改性,用酸催化导致环氧化大豆油开链,再通过一系列改性手段提高低温下的稳定性和氧化稳定性。
与石油类合成的聚合物相比,生物聚合物具有很大的优势,其商业利用价值越来越受到人们的关注,成为环氧增塑剂新的研究领域。有学者将环氧大豆油用三乙烯乙二醇二元氨进行交联化,形成一种聚合物,而这种聚合物的组成类似于人造橡胶。
Jingyuan Xu等人对还氧大豆油进行交联,形成聚合物,对其研究后发现新聚合物展现出与合成橡胶类似的强固体黏弹性,流变特性暗示这种生物化合物具有替代合成橡胶和塑料的巨大潜力。Maria Augusta de Luc等人用四乙氧基硅烷催化环氧化蓖麻油形成一种有机无机混合物,用红外光谱分析宏观和微观特性,如粘合度、硬度,并用电镜扫描微观结构。
结果显示硬度和张力随着环氧化油量的增多而增大,混合物显示出良好的黏合性,这种聚合物用来制备陶器的涂层。
我国环氧增塑剂生产现状及前景展望。我国是世界上的农业大国,各种油料资源丰富,品种繁多,这对我国环氧增塑剂产品的发展非常有利。而目前我国环氧植物油类增塑剂起步较晚,发展慢,主要以环氧大豆油为主,来源单一。
其他品种如环氧亚麻油、环氧棉籽油等没有得到很好的开发,规模小、分散,产量没有形成规模,自控水平低。因此我国增塑剂工业应大力开发研究环氧植物油新品种,提高控制水平,形成连续化生产,实现经济规模产量,降低成本,以适应塑料制品工业不断发展的需要。
此外,就技术而言,我国环氧增塑剂生产工艺仍然以化学法为主,但是催化剂硫酸的存在会造成设备腐蚀,还会对环境造成污染,技术较为落后,应当对此技术进行革新,推广洁净生产工艺,用其它效果好、无污染的催化剂代替硫酸
对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)原材料:一般都是以对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯为原料的工艺路线合成的。
对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)出口货物安全数据
CAS No.:6422-86-2
货物状态:以普货出口.
对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途
1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性,对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。
2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。
3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。
4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。
5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。
。酶法合成环氧增塑剂以脂肪酶为催化剂,反应条件温和,可避免造成设备腐蚀,但缺点是酶的成本较高,反应时间较长,工艺还需进一步优化,降低成本。此外,国家可以给予适度财政补贴和税收优惠,使环氧增塑剂的生产具有竞争力;同时,制定环氧增塑剂发展规划,大力培育环氧增塑剂消费市场。
环氧增塑剂具有环保、增塑、生物可降解等优点,有广阔的发展前景。大力开发植物油基增塑剂的洁净生产工艺,不仅有利于充分利用可再生油料资源,还具有极大的经济价值
李坤兰等人研究以磷钨杂多酸盐作为反应控制相转移催化剂,研究在中性条件下大豆油的环氧化反应,并考察了各反应条件对环氧化反应的影响。结果表明,环氧大豆油环氧值大于6%,催化剂循环使用5次后不降低催化活性。近年来,有不少科研人员用金属化合物作催化剂来合成环氧植物油,其优点在于转化率高、副反应少。
有学者研究发现,甲基三氧铼(MTO)是一种良好的环氧化催化剂,它是MeRe(O)2(R2-O2)和MeRe(O)(R2-O2)2(H2O)的过氧中间体。Annelise等人研究了MTO-CH2Cl2/H2O2体系合成环氧大豆油,对反应进行了优化,并与用酸作催化剂、过氧乙酸法合成环氧大豆油进行了对比,结果表明:在室温条件下,MTO催化剂体系催化环氧化的效果要远远好于过氧乙酸法。
文章版权:张家港雅瑞化工有限公司
http://www.yaruichemical.com |
|