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红磷微胶囊阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-2-2 18:07:27 |
以无机氢氧化铝为壁材，超细红磷为囊材，制备了红磷微胶囊阻燃剂；将溶胶-凝胶法技术与超细红磷微胶囊阻燃剂相结合，对纺织品进行阻燃整理；用扫描电镜法对整理后的织物表征，并测定整理后棉织物的阻燃性能和耐久性。结果表明，溶胶-凝胶法红磷微胶囊整理的棉织物具有良好的阻燃效果和耐久性，但白度和断裂强力有一定程度的下降。
红磷微胶囊阻燃剂高效、低毒、抑烟，且稳定性良好，符合阻燃剂高效、多功能、无毒或低毒和非卤化的发展趋势。国内外对红磷微胶囊阻燃剂进行了大量研究，取得了一定的成果，并已有商业化产品，如1989年推出的AMGARDCRP和AMGARDCPC系列稳定化处理红磷微胶囊，其中后者为紫红色粉末，可单独或与其它阻燃剂配合使用。
Gao等研究了环氧树脂包覆红磷阻燃剂，结果表明，经环氧树脂包覆后红磷的热分解温度和分解速率都有很大程度的降低；Hoang等研究了降低ABs树脂燃烧性能的含磷阻燃剂，结果发现，ABs树脂的燃烧性能和阻燃剂中的含磷量有高度相关性：Llu等[5]通过MCA（三聚氢胺氰尿酸盐）自组装法制备了红磷微胶囊，并用其对PA66进行阻燃整理，结果发现，制备的红磷微胶囊的阻燃属于N-P系列阻燃整理阻燃剂，其阻燃性能介于MCA与红磷之间。
Stephane等将红磷微胶囊应用于棉织物的阻燃整理，发现红磷经过微胶囊化可以降低其水溶解性，同时由于聚氨酯壳材活性羟基的存在，提高了阻燃棉织物的耐久性能；Laoutid等将红磷微胶囊化后用于PET阻燃整理，发现微胶囊化后的红磷对材料的力学性能有较大改善，并发现5％Al2O3是红磷微胶囊很好的阻燃协效剂，且能增强炭质层的力学稳定性。近年来，国内对红磷微胶囊阻燃剂的研究也比较活跃。
熊政治等将红磷微胶囊以不同的高分子树脂为载体，经混合、挤出造粒制成PAM-40和PAM-50的粒状红磷阻燃剂母料；王凤斌等用硫酸铝、硫酸镁和硫酸锌与烧碱反应对红磷进行无机包覆，其着火点为350℃。
葛世成等为了解决红磷微胶囊阻燃剂紫红色问题，在白度化方面进行了一定的研究。但上述产品和成果仍存在一些不足或需进一步研究之处，如优化包覆、白度、粒度、复配协效、相容性及应用试验、消烟抑烟、多功能化、阻燃与抑烟机理等。
溶胶凝胶法是指金属有机或无机化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化，再经热处理而形成氧化物或其它化合物固体的方法。近年来，溶胶凝胶技术在纺织品上的应用较多，如采用浸渍、涂层的方法，以赋予纺织品抗菌、防水、耐磨和抗紫外等性能。
本试验以研磨后的红磷微粒为囊芯，氢氧化铝为囊壳，制备超细红磷微胶囊阻燃剂：并将溶胶凝胶技术与超细红磷微胶囊相结合，对棉织物进行阻燃整理，以期扩展棉织物功能整理的方法。
红磷微胶囊阻燃剂材料与设备
织物：纯棉机织物18.2tex×18.2tex220根／10cm×140根／10cm
材料：正硅酸乙酯（TEOS，98％），红磷（CP级），硝酸铝（晶体，CP级），实验用水均为自制去离子水。
设备：JSM-840扫描电子显微镜，SL82—197自燃点火试验炉，PT-1080织物断裂强力仪，WS-SD色度白度仪，LY-07织物阻燃性能测试仪，Lab-850pH酸度计。
磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)
Cas号：115-86-6
海关编码HS：29199000
产品最重要的指标：白色片状结晶体，含量≥99%，熔点≥48℃，酸值≤0.1，游离酚≤0.1%
退税：目前磷酸三苯酯阻燃剂TPP退税为9%
原材料：以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。
属于几类危险品：以9类危险品出口。
超细红磷微胶囊的制备：按计算量称取A1（NO3）2·H2O晶体，加水搅拌溶解，用氨水沉淀并调节pH值，离心沉淀后向沉淀物中加入适量水进行稀释。控制温度，将质量分数为10％的A1（NO3）3溶液滴入A1（OH）3沉淀中，制得A1（OH）3溶胶。然后加入红磷，慢速搅拌3h，静置12h，反复离心过滤数次，冷冻干燥48h，过筛，待用。
红磷微胶囊阻燃剂阻燃整理工艺
工艺处方／（g／L）
硅酸乙酯溶胶1） 16
红磷微胶囊阻燃整理剂2） 40
协效剂Sb2O3 28～30
渗透剂JFC 4～5
扩散剂NNO 4～5
有机硅柔软剂 4～5
黏合剂 40
注：1.非溶胶凝胶法整理时无需加入，水/硅摩尔分数比1：6：2普通整理采用红磷阻燃整理剂。
文章版权：张家港雅瑞化工有限公司
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