邯钢矿业分公司经过一个多月的攻关，脱苯塔塔压由过去的16千帕降低到10-13千帕之间，粗苯收率由0.7％提高到了0.88％，日产量稳定在17吨，较攻关前每日可多生产粗苯6吨，提高了创效能力。
近一段时间以来，该分公司化产回收系统受工艺限制等因素影响，导致洗苯塔阻力增长过快，粗苯收率较低，每日平均收率仅为11吨左右。为了尽快扭转被动局面，提高粗苯收率，该分公司立即组织化产车间工长与技术人员成立攻关队，查明原因，解决问题。
技术人员通过测量脱苯塔塔压，发现原冷凝冷却器中存在不凝气体，从而造成脱苯塔塔压过高。在仔细查看了冷凝冷却器的构造和工作运行状况后，筛查影响脱苯塔塔压的各种因素，决定使用管道连通方式抽取不凝气体。但是，在操作过程中，发现冷却器与水冷段之间存在导流管液封现象，造成脱苯塔塔压差过大，无法抽取不凝气体。在结合现场实际情况后，又经过反复试验，重新制定了改造方案。他们用测温枪测量各段管道温度，发现在70-80摄氏度的管道之间，存在大量不凝气体。于是在原冷凝冷却器与新增冷凝冷却器水冷段之间，增加了一段直径为150毫米的旁通管，并在旁通管中间分别开孔，再用管道连接。这样通过扩孔改变不凝气体走向，有效降低了脱苯塔塔压阻力，彻底排空了不凝气体。改造近一个月以来，脱苯塔塔压持续平稳。经统计，目前粗苯收率由0.7％提高到了0.88％，较改造前每日可多生产粗苯6吨。
为了实现脱苯塔塔压长周期稳定，该分公司还认真控制好管式炉过热蒸汽温度、出口富油温度及粗苯回流量。每日结合洗油分析结果，及时增加调节洗油排渣次数，由每日2次增加为4次，最大限度减少粗苯消耗，为粗苯日产稳定在17吨以上提供了有力保障。
近日，山西省质监局公布了粗苯产品质量监督抽查结果。本次共对该省20家企业生产的20个批次的粗苯产品质量进行了监督抽查，合格16个批次，抽样合格率为80%。不合格4个批次，不合格项目为馏程、水分和密度。
粗苯是焦炭生产的副产品，属于化工原料，其质量好坏直接影响着深加工产品的产率。馏程、水分和密度是粗苯中重要的质量指标。
据介绍，造成不合格的主要原因是企业的质量意识淡薄，未按标准要求组织生产；工艺控制不严格，出厂检验把关又不严所致。在本次抽查中，由山西宏强煤焦集团有限公司生产的粗苯(溶剂用)，其馏程、密度均不符合标准要求。由山西天星煤气化(8.95, 0.81, 9.95%)有限公司生产的粗苯(溶剂用)，其馏程不符合标准要求。由古县晋豫焦化有限责任公司生产的粗苯(溶剂用)、由古县利达焦化有限公司生产的粗苯(溶剂用)，其水分均不符合标准要求。
固化剂|扩链剂|交联剂
