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高性能环保型无卤阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-12-26 21:29:22 |
HS-PNP-A是一种高性能环保型无卤阻燃剂，符合ROHS要求。高性能环保型无卤阻燃剂HS-PNP-A为氮磷大分子结构，,并结合纳米嵌入分散技术，在透明材料中显示惊人的分散性，能保有部分材质原有的透明度。
与材料有极好的相容性，具有优异的分散性，磷氮含量高，对产品机械性能影响极小，不会产生吸潮现象，表面不粘滑，阻燃性能优异，热稳定性好，在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高性能环保型无卤阻燃剂，可以代替进口同类产品。
HS-PNP-A产品物性：外观形状：白色细微粉末。磷含量：＞19% 氮含量：＞22% 分解温度（℃）＞293。溶解度： 不溶于水。残余水份% ＜0.15 平均粒径 ＜10um
HS-PNP-A产品特点：1、本产品为白色粉末状膦氮系膨胀型阻燃剂.；具有低烟、密度低等优点。2、环保无卤，符合欧盟ROHS标准，3、热稳定性高，完全满足PA6的成形加工温度要求，4、阻燃效果优异。
HS-PNP-A应用建议1、开包后建议尽快使用，否则建议使用前120℃烘2小时。2、建议加工前预干燥树脂,使树脂中含水率必须低于0.5%,防止树脂因高温水解而引起颜色变化。3、建议中段加入阻燃剂,以尽量排出树脂中的残余水份。4、使用时要保证阻燃剂的充分分散,同时保持一定的真空度。5、使用中不能接触卤素阻燃剂，以防产品有颜色变化。6、该阻燃剂最适于剪切力弱一些的设备（如：剪切块角度30°或45°），可使产品具有更好的机械性能和良好的外观。
HS-PNP-A应用参考配方：1、配方:PA6 55% 玻纤25% 阻燃剂25% 加工温度:220-230℃
性能：UL94V-0级(1.6mm) 拉伸强度130mpa 弯曲强度160mpa 无缺口冲击强度34
配方:PA6 49% 阻燃剂21-22%% 玻纤30% 加工温度:210-230℃ 性能：UL94V-0级(1.6mm) 拉伸强度146mpa 弯曲强度194mpa缺口冲击强度10.3 弯曲模量8699
卤锑阻燃高分子材料目前还有着广泛的用途和研究。虽然阻燃剂的加入使高分子材料阻燃性能提高，但其力学性能通常随之降低。导致卤锑阻燃材科性能降低的主要原因是Sb2O3与基体相容性差。
磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚，利用三氯氧磷直接热法和三氯化磷冷法磷 ，将苯酚溶解在吡啶和无水苯溶剂中，然后于40℃下滴加三氯化磷生成亚磷酸三苯酯，继续在70℃下通入氯气生成二氯代磷酸三苯酸，再于80℃下进行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物经水洗、碱中和、浓缩后进行减压蒸馏得成品。
为了提高Sb2O3与基体相容性，在比较了高分子偶联剂与低分子量有机偶联剂的偶联效果。虽然后者可提高填料的分散性，但不能提高材料的冲击强度。用硅烷偶联剂处理的Sb2O3填充PP，其力学性能提高也有限。为此，曾研究过大分子偶联剂改性卤锑阻燃PP的阻燃功能和力学性能，结果表明大分子偶联剂有利于提高阻燃PP的氧指数、热稳定性，改善Sb2O3与PP的相容性，使Sb2O3更均匀地分散于PP基体中，更好地与卤素阻燃剂发挥协同作用，从而使阻燃PP力学性能提高。
美国国家环境保护局已发布一项规则草案，设法为聚苯乙烯建筑绝缘材料中的阻燃剂化学品六溴环十二烷（HBCD）寻找更安全的替代品。
EPA称，该草案在制订过程中参考了企业、政府、学术界和环境组织的意见。在报告中称，根据当前的生产工艺，只有两种可行的HBCD阻燃剂替代材料，供用于发泡和挤出PS泡沫绝缘材料。
EPA称其之所以寻找HBCD的替代材料，是因为这种化学品具有"永久性的，生物蓄积性和毒性特征"。
EPA特别提到了一种替代品，即丁二烯 - 苯乙烯溴化共聚物，预计比HBCD更为安全，且目前在美国具备商业化生产的条件。其提议的另一种替代品是四溴双酚A （TBBPA）- 双溴醚衍生物。
树脂阻燃剂可使木材晚烧一小时。从实验来看，阻燃木材遇到大火后，板材内的阻燃剂就会释放出一种不易燃烧的气体，使木材在烈火中完好地保持半小时至一个小时左右，即便木材表面被烧焦，内部依然完好。
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