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氟化扩链剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-3-15 17:54:38 |
早期氟化扩链剂合成含氟聚氨酯大都是基于小分子的氟化二醇进行的。但是单纯以氟化二醇或氟化二胺与异氰酸酯合成的聚氨酯,存在着柔性差、溶解性差、分子量很低以及合成的材料易脆等缺点,因此小分子的氟化二醇和氟化二胺都是以氟化扩链剂的方式与普通的聚多元醇软段一起引入聚氨酯中。
氟化扩链剂的加入使表面粗糙度和孔隙率极大提高,使该微纤维膜具有超疏水性(接触角156o)的同时还有很好的透气和透湿性能。可见,以含氟封端剂合成的含氟聚氨酯基本保留了原来的微观结构,维持了高的机械强度,同时表面性能得到较大的提升,是合成低含氟量高表面性能聚氨酯的有效方法之一。
几何微观结构和低表面能是影响自清洁表面的两个最重要因素。Wu等 [15] 同样以FPOL合成了含氟聚氨酯,研究结果显示在FPU中低表面能对自清洁表面的影响明显大于几何微观结构。
靳奇峰等用聚己二酸乙二醇酯与TDI反应,加入全氟-1-癸醇封端得到FPU大分子单体,在玻璃基片表面利用分子自组装技术制备FPU薄膜,并对其结构进行表征和性能测试。结果表明,通过含氟聚氨酯大分子自组装薄膜修饰的基底拥有很好的减摩润滑效果,可以应用于轻载荷下的润滑防护保护膜。
本课题组以全氟-1-癸醇为封端剂, 端基为羟基的聚二甲基硅氧烷为软段,合成了一系列含氟聚氨酯。适合用于合成革用拨水剂,添加0.5%的该含氟聚氨酯所制成的合成革就具有良好的疏水性能,同时宏观表面光滑、平整。
含氟多元醇改性制备含氟聚氨酯。聚醚多元醇和聚酯多元醇是聚氨酯合成中最常用的多元醇原料,将含氟基团引入多元醇可以合成含氟聚氨酯。
由于含氟聚酯多元醇含有酯基,表面能较高,耐水性不够理想,以其为原料合成聚氨酯鲜见报道,Tamareselvy等用含氟 邻苯二甲酸酐与丙二醇、丁二醇合成含氟聚酯二醇,再与甲苯2,4二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯反应制备了聚酯型含氟聚氨酯。
4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)
包装规格
18 公斤 马口铁桶
200 公斤 铁桶
贮存( 使用 )注意事项
储存于标识正确的密闭容器中,置于凉爽通风处,远离火源。
避免眼睛接触,避免长期皮肤接触或吸入蒸汽。切勿摄入。严禁在存贮容器附近
使用焊、割设备,以免引起蒸汽爆燃。
与未改性的聚氨酯比较,该聚酯型含氟聚氨酯在热稳定性、水解稳定性和阻燃性上都有一定的提高。全氟聚醚多元醇是一种具有极低Tg、黏度、表面能以及很高的热稳定性和化学稳定性,因此将它引入到聚氨酯中可以让材料的耐候性明显上升,极大地拓宽了PU的使用温度范围。
因此在合成中引入全氟聚醚多元醇会赋予PU许多优异性能,如可提高最终交联聚合物的多相结构(提高机械性能)、特殊的表面组成和性能(低表面能、防污表面)、保护材料表面的高氟含量(化学惰性和耐候特性),因此常用于合成高性能的聚氨酯涂料。
全氟聚醚二醇,工业品名为FomblinZ-DOL(结构为HOCH2CF2O(CF2CF2O)p(CF2O)qCF2CH2OH)和FomblinZ-DOLTX(结构为H(OCH2CH2)nOCH2CF2O(C2F4O)p (CF2O)qCF2CH2O(CH2CH2O)nH) ,自此基于这两种原料合成含氟聚氨酯的研究得到广泛的开展,葛震等已经对其进行了综述。
含有长链全氟烷基化合物的生物聚集性和毒性会对环境造成很大的危害,有些产品已经被禁用,为此Zhu等利用环氧丁烷的开环聚合反应,合成了含有CF3CF2CH-和(CF3)2CH-的短链全氟烷基聚醚二醇,分别与二异氰酸酯反应得到FPU,测试结果表明制得的含氟水性聚氨酯基本达到了超疏水级别。
Ge等通过自由基接枝反应,合成了含氟聚醚多元醇,再与二异氰酸酯缩合得到的FPU具有优异的耐水和耐化学溶剂性,机械性能测试结果表明其发生应变硬化现象明显提高,机械性能得到显著上升。
Liu等利用自制的氟化聚醚二醇(PFGE),通过两步法合成了一系列氟化聚氨酯弹性体。为了提高FTPU的分子量和机械性能,使用聚己二酸丁二醇酯(PBA)和PFGE作为软段,研究了PFGE/PBA的质量比和硬段含量对机械性能的影响。
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