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粉状土壤固化剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-7-18 12:26:14 |
本文介绍粉状土壤固化剂。
粉状土壤固化剂应用中,路基、地基固化土路拌法施工应符合下列要求:
1、松土与摊铺
1)就地翻松待固化基土或直接铺筑外运填土。其松铺厚度等于压实厚度乘以松铺系数。分层松铺厚度,采用粉状土壤固化剂时,应不大于25~30cm;使用液体状固化剂时应不大于15~20cm。
2)就地翻松基土或外运填土摊铺的适宜时间除满足施工进度外,应根据土的实际含水量与施工条件而定。
3)就地翻松基土时,必须确保翻松土的深度达到设计固化土层底面标高。否则应在旁侧设置场地,将翻松后的土集中该场内待与固化剂拌和后再进行摊铺、碾压。
4)在摊铺过程中应清除草根、树根,并将超粒径的土块颗粒粉碎或清除,使土颗粒均匀细碎且应摊铺平整。
2、土壤固化剂的摊铺(采用土壤用液体固化剂时此省略)
1)在摊铺粉状土壤固化剂前,应检测土的含水量。
2)按要求的数量与间距,摆放好粉状土壤固化剂。
3)粉状土壤固化剂每袋的摊铺面积应相等,其厚度均匀。
3、混合料的拌和
1)固化土的拌和可采用各种拌和机械或人工拌和,亦可用抓斗式挖掘机翻拌再配合人工拌和。
2)?当采用人工拌和时,应注意将混合料拌和均匀,翻透,其拌和遍数不少于4遍,且达到混合料颜色一致。
3)?采用拌和机械拌和时,应根据待固化土层厚度要求,确定拌和深度。拌和由两侧向中心,并注意达到固化土层底面,但不切割下承层。拌和不少于3遍,每次拌和应有重叠和翻透,不得漏拌或用人工补拌,以达到混合料颜色一致。
4)固化土分层施工时,其上层固化土拌和时应在下层表面1cm深度内“拉毛”,且层于层之间不得留有未掺拌的素土层。
二乙基甲苯二胺(DETDA)
Cas号:68479-98-1
海关编码HS:292159090
产品最重要的指标:淡黄色至琥珀色透明液体,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150
退税:目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。
原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。
属于几类危险品:以9类危险品出口。
包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。
固化土路基、地基结构设计。固化土路基结构设计应符合现行行业标准《城市道路设计规范》CJJ37的有关规定。
采用固化土作路基时,应进行技术经济比较,以合理确定选用的固化土路基结构层与厚度等方案。常用固化土路基结构方案如下:
1、在路基顶部设置单层式或多层式固化土,每层压实厚度为15~30cm。位于矮路堤或挖方路基顶部的单层式固化土可减薄为15~20cm
2、旧路补强时,旧路基加宽、加高部分路基顶面可设置15~20cm固化土路基结构层
3、在填方路基边坡表面设置10~15cm固化土层
固化土路基应符合下列基本要求:
1、应满足强度和稳定性的要求
2、固化土混合料强度应均匀一致
3、固化土混合料的配合比设计,应符合相应规定
固化土路基结构的最小厚度,当位于承受路面及车辆荷载影响的部位时,不小于15cm;用于边坡等防护时,不小于10cm。固化土施工分层最大压实厚度每层不大于20cm。
多层式固化土路基或单层式固化土路基采用分层施工压实时,其层间结合应紧密牢固,形成连续整体,确保路基整体强度与稳定性。固化土建筑地基适用于浅层软弱土质地基的处理。
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