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纺织品阻燃剂
来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2016-11-1 11:46:02 |
纺织品的阻燃产品包括纺织品阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料。对织物阻燃性,在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化工作方面也作出了很大的。
评判织物的阻燃性能通常采用两种依据:一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述,故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲,纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小,通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
对纺织品的可燃性表征,可用极限氧指数(LOI)表示,即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。 按极限氧指数(LOI)将纺织原料分为4类: 不燃(LOI≥35%)纺织品,如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI(聚苯并咪唑)纤维、聚酰亚胺纤维等; 难燃(LOI="26-34%)纺织品,如芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS(聚苯硫醚)、海藻纤维等;" 可燃(LOI≥26%≤34%)纺织品,如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等; 易燃(LOI≤20)
磷酸三苯酯阻燃剂tpp质量标准:
外观:白色片状结晶
含量:≥99%;
酸值(mgKOH/g):≤0.1;
游离酚:≤0.1%;
凝固点:≥47.0℃
色度(APHA):≤60;
水分:≤0.1%
密度(50℃,g/cm3):1.185-1.202
纺织品,如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。不燃纤维虽然阻燃效果好,但多数不适宜穿着或家用,而多数人们常用的天然或化学纤维都是可燃或易燃的,只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能,也就是将具有阻燃功能的纺织品阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。
纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解,隔绝或稀释氧气,快速降温使用其终止燃烧。为实现上述目的,一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。
在实际应用中,往往采用多种纺织品阻燃剂,以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。阻燃纺织品以Nomex最为著名。其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。随着该纤维的广泛应用,又相继开发了一系列改进的Nomex产品,其中以NomexIIIA的应用最为广泛,其组成为93%Nomex、5%Kevlar和2%抗静电纤维。加入Kevlar是为了增加衣服在高温火焰以及电弧闪爆下抗热、抗收缩及抗震性能,加入抗静电纤维是为了减少静电,改善穿着舒适性。
阻燃面料后整理技术 Proban® 纯棉阻燃处理技术。原理是利用聚磷酸化学助剂和独特的整理工艺对棉纤维织物进行处理,使织物遇热碳化加速,形成隔离层,织物就回立即停止燃烧,达到自熄,使燃和阴燃的时间极短而具有阻燃性能。Proban阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能,如果保养得当,衣服使用寿命有多长阻燃性能就有多长,一般来说,清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外,Proban处理的布料手感柔软,无异味。 Pyrovatex® CP New 纯棉阻燃处理技术,是瑞士汽巴精细化工公司的专利。原理是利用Pyrovatex CP New的专利阻燃化学助剂和其工艺技术对棉纤维织物进行处理,大大缩短续燃和阴燃的时间而很快自熄,而具有阻燃性能。
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