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纺织品常用阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-1-14 17:10:18 |
本文介绍了对纺织品进行阻燃的必要性，纺织品阻燃的机理、方法及纺织品常用阻燃剂，并对当前纺织品常用阻燃剂的现状和发展趋势进行了分析。
随着经济技术的飞速发展，各类纺织品在人类的生活中起着越来越重要的作用，纺织品种的不断增多，由于大部分纺织品不具备阻燃性而引起的潜在火灾威胁也进一步增大，如何减少纺织品燃烧危险性及燃烧时有毒气体的释放，减少人民生命财产的损失，已引起全世界的关注和重视，现就纺织品常用阻燃剂现状及发展趋势进行分析研究。
纺织品的阻燃机理及方法。纺织品的阻燃按生产过程及阻燃剂的引入方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。
纤维的阻燃处理纤维的阻燃处理是对一些本身是可燃的原丝(如涤纶、棉纶、腈纶)加入某种阻燃剂，使其抑制燃烧过程中的游离基；或是改变纤维的热分解过程，促进脱水炭化；有些则是使阻燃剂分解释放出不燃气体覆盖在纤维表面，起隔绝空气作用。阻燃处理方法分为提高成纤高聚物的热稳定性和原丝阻燃改性两种。
织物的阻燃整理阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，从而使织物具有阻燃性能。其加工形式主要有3种：①喷涂技术，主要针对不需洗涤或洗涤次数极少的装饰织物和建筑用织物；②浸轧和浸渍技术，次技术主要加工睡衣、床上用品等，也可以加工外衣；③涂层技术，此技术主要加工劳动防护用以及装饰织物。
纺织品常用阻燃剂。对于不同的阻燃机理产生不同类型的阻燃剂。而不论何种阻燃剂它的阻燃机理总要设法使织物纤维制品经阻燃处理之后，可能提高其氧指数才是目的。换言之，就是使织物燃烧的临界条件不易达到而实现阻燃的效果。
国外发展状况为满足市场的多元化需求，以日本为首的各国加强了耐久、高效、复合功能的阻燃纤维的开发。国外市场上有一种芳族聚酰胺和陶瓷纤维的防火织物，制成的防火服质轻、透气好，防火能力比常规防火服提高了3倍。欧洲市场上近年出现了自身防燃的Visil纤维。
阻燃纺织产品近年来，我国在纺织品阻燃技术的研究方面取得了较大进展。我国先后研制成功了丙纶阻燃母粒、抗燃烧抗静电复合溶料、安全无毒的毛粘混纺阻燃产品等科研成果；长久使用或经多次熨烫、日晒水洗，性能仍然不变的永久性阻燃纤维及其系列织物已开始全面上市，使我国成为世界上少数可以生产永久性阻燃产品的国家。
磷酸三苯酯阻燃剂tpp质量标准：
外观：白色片状结晶
含量：≥99%；
酸值(mgKOH/g)：≤0.1；
游离酚：≤0.1%；
凝固点：≥47.0℃
色度(APHA)：≤60；
水分：≤0.1%
密度(50℃，g/cm3)：1.185-1.202
目前，我国已开发研制出一系列品种齐全、性能优异的新型阻燃剂。北京福姆斯有限公司生产的"驱火神"织物阻燃剂可用于棉麻等天然纤维素织物、毛呢丝绒、腈纶、涤纶、维纶等化纤制品及由上述纤维混纺的各类织物制品。
严格要求的法律法规对阻燃技术的发展有很大的推动作用。随着纺织品阻燃技术的发展，在制定阻燃纺织品测试标准和方法的同时，1995年公安部、内贸部和纺织总会联合发出《关于积极推广阻燃织物并加强生产经营监督管理工作的通知》，"对生产阻燃织物的厂家和经营单位、个人进行登记备案，对生产的阻燃产品，必须经国家检测机构检测合格方准出厂销售。
纺织总会根据联合通知的精神又发出通知，进一步提出了统一阻燃装饰织物的阻燃性能检测方法和质量评定标准、指定阻燃装饰织物产品质量监督检测机构和推荐定点阻燃装饰织物产品生产企业等措施。
从2001年起，国家有关部委对国内阻燃技术应用现状进行了分析研究，并提出要加强完善关于阻燃技术及制品的法规体系，为此，出台了一系列的法规及相应的标准。
如公安部消防局组织制定了强制性国家标准GB20286-2006《公共场所用阻燃制品燃烧性能要求和标识》。于2007年3月1日正式实施，2008年7月1日强制执行。该法规规定了公共场所用阻燃制品及组件的定义及分类、燃烧性能要求和标识等内容。
完善法规标准正确评价纺织品的阻燃性能，应以其使用场合的要求为准，按用途制订标准。只有不断地健全和完善各项法规标准，才能更好地推动阻燃纺织品的开发和推广应用，对因纺织品易燃引起的火灾事故的预防起着重要的实用价值。
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