本文介绍二胺类固化剂。
二胺类固化剂中的乙二胺（EDA）是粘度很低的液体，使用的质量分数为6%~8%。固化条件为室温下4~7天，或120℃/3h，150℃/2h。乙二胺和环氧树脂的反应放热，适用期短。用量不宜太大。
乙二胺挥发性和刺激性大，主要用作合成新的固化剂：
（1）胺乙基乙醇胺，外观呈无色至浅黄色稍粘稠、吸湿性液体，具有胺臭味。密度1.030，沸点243.7℃，粘度141cps，溶于水、醇、醚及芳香族溶剂。是由乙二胺和环氧乙烷反应制备，亦称羟乙基化。该固化剂毒性降低，树脂固化物的物理力学性能有许多改善。
脂肪族多胺固化剂用量比较严格，对最佳用量的误差会导致胶的耐水性和耐热性的降低。而曼尼期碱的用量不严格。曼尼期碱缩合物不溶于水也不吸湿，水分对固化反应无影响。含有酚羟基，具有很高的反应性。
己二胺（HMDA），熔点40.8℃，有臭味、刺激性较大，对空气中的二氧化碳敏感，易生成碳酸铵盐，很少单独作为固化剂使用，更多的是以变性物的形式使用。己二胺与缩水甘油醚、丙烯酸酯、丙烯腈、双酮丙烯酰胺（DAAM）、双环碳酸酯反应的加成物。
己二胺的同系物：三甲基六亚甲基二胺（TMD）
二乙胺基丙胺
分子结构中除含一个伯胺基外尚含1个叔胺基团，在树脂固化过程中可做为酸酐、聚酰胺等固化剂的固化反应促进剂。其蒸汽压高于脂肪族多胺，故毒性更大。具有优良的粘结性，浇铸品低温特性良好，电性能优于其他脂肪胺类，但耐热性，耐药品性差。
二胺类固化剂：高碳数脂肪族二胺
是指分子结构里主链碳原子数在8个以上的脂肪族二胺。
不饱和脂肪族二胺固化剂可在室温或加热（80~120℃）固化低分子质量环氧树脂。不饱和二胺固化剂固化树脂固化物的物理力学及介电性能优良，固化度随固化温度的提高而增加。通常采用先室温固化，后逐步升温固化的方法。
二乙基甲苯二胺DETDA是一种位阻型芳香族二胺，乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍，比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系，具有反应速度快，脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点。另外该品还可用作弹性体，用作反应注塑成型聚氨酯的扩链剂，聚氨酯涂料、环氧树脂、醇酸树脂固化剂。润滑剂及农药、染料中间体，塑料、橡胶、油类抗氧剂，以及化学合成中间体。
脂肪族酰胺多胺通常是由一元脂肪酸与脂肪族多元胺反应制备。其中咪唑啉的含量越高，树脂组成物的凝胶时间越长。这类固化物的特点是粘度低、凝胶时间长、良好的湿气性能、对许多基材包括潮湿混凝土有良好的粘着力。
含芳香环的脂肪胺：间二甲苯二胺（MXDA）
是由间二甲苯经氨氧化和加氢两步反应制备。该类固化剂的特点是：由于分子结构中含有脂肪族伯胺基，可做常温固化剂使用，分子结构中含有苯环，使其固化物的耐热性优于脂肪族多胺。蒸汽压低，吸入毒性小。易吸收空气中的二氧化碳形成发泡。
间二甲苯二胺的固化物性能与多亚乙基多胺类似，对环氧当量185的双酚A型环氧树脂的用量为16~18%。100g树脂在常温下有50min的适用期，固化条件：常温24h+70℃/1h或常温/7天。固化物的热变形温度可达130℃~150℃。粘度低，常温固化性，耐热性、耐水性、耐药品性优良，广泛用于浇铸、粘结和涂料。
间二甲苯二胺的改性物，与单环氧化物、与环氧氯丙烷加成物的氰乙基化、与丙烯腈、环氧化合物的加成物。
间二甲苯二胺曼尼期碱，特点是：低温下可快速固化，可以得到对潮湿面粘结性能优良的涂膜，表面光泽，硬度高，固化物耐水性，耐药品性能优良。曼尼期碱的氰乙基化，可降低游离MXDA的含量，粘度增高，固化变慢，固化物耐药品性能优良。
加热环氧不能使其凝胶，只是降低它的粘度，使它更容易在垂直面上流动或下降。另外，使用加热的环氧到一多孔的底层（软木或低密度芯材）可以引起底层“脱泡”作用，将由空气形成的泡排除。为了得到脱泡，可以在环氧凝胶之前将它加热到120F（49℃）。 无论如何控制应用时的固化时间、步骤能由你的混合环氧操作时间和固化时间来进行。
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