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二酰肼类固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-5-13 13:22:51 |
二酰肼类固化剂属于胺类固化剂。
二酰肼类固化剂除了单独作为固化剂,也可作为双氰胺的固化促进剂。二酰肼类固化剂最常用的品种为癸二酸二酰肼。熔点185?-190?。粉末涂料中用量为环氧树脂7%左右。固化条件一般为180?/15min或170?/20min。
每个二酰肼分子中有6个活泼H原子(双氰胺有4个),反应固化点多。 优点:相对双氰胺涂膜物理力学性能好,特别是具有长碳链结构因而柔韧性好;和环氧树脂相容性好,不需加固化促进剂;耐泛黄性较好,适宜配制白色或浅色粉末涂料。
耐蒸馏水和30%H2SO4溶液大于30天,而作为对比样的双氰胺25天就变黑。 缺点:成本高,有一定的毒性。
癸二酸二酰肼是一种化学品，分子式是C10H22N4O2。
白色结晶粉末，不溶水，微溶于丙酮，与醋酐或酰氯能发生酰化反应
性质描述: 外观白色结晶粉末，熔点大于185℃，不溶水，微溶于丙酮，与醋酐或酰氯能发生酰化反应，是重要的酰胺联氨化合物。
癸二酸二酰肼(SPH)是一种高熔点粉末状化合物,由有机酸与肼反应制得.它可以作为环氧树脂(EP)的潜伏性固化剂.以EP/SPH为粘料体系制得的粉末涂料的涂膜具有十分优良的柔韧性、耐水性、耐气候性、防腐蚀性、绝缘性及装饰性。
由于该体系综合性能优越；使其在装饰性粉末、绝缘性粉末、阴燃性粉末，电工粉末，重防腐粉末中使用甚佳，在当今国内外，尤其是制造优质高温快固重防腐粉末与石油管道、航天、航油、等领域必不可少的潜伏性固化剂。以及在环氧胶粉剂、玻璃钢制品增加强度等方面效果十分理想。产品深受国内外用户的信赖。
用作环氧树脂胶黏剂的潜伏型固化剂，参考用量7~8份，适用期>3个月。固化条件150℃/20~30min。比双氰胺固化温度低、固化时间短、耐水性好、粘接强度高，150℃/30min固化的剪切强度为24.5MPa。固化物热变形温度160~165℃。还用作改性聚醋酸乙烯乳液的快速固化固化剂，提高粘接的初始强度和最终强度及耐水性。
己二酸二酰肼又名及二酰肼，纯品为白色晶体，易溶于水，中毒。主要用于环氧粉末涂料固化剂及涂料助剂，金属减活剂等其他高分子助剂及水处理剂。同双功能固化试剂，专用于醛，生成相对稳定的腙链接。可与透明质酸钠固化后作为蛋白药物载体。与双丙酮丙烯酰胺在水乳液与水溶性聚合物固化中起固化作用。也可用作室内甲醛吸附剂和中间体原料用。主要用于环氧粉末涂料固化剂及涂料助剂，金属减活剂等其他高分子助剂及水处理剂。
二乙基甲苯二胺产品物理指标
外观（室温下）： 淡黄色至棕色透明液体
沸点,(℃)： 308
密度(g/cm3)at(20℃)： 1.02
凝固点(℃)： -8
闪点,TCC，(℃)： 135
粘度,Cps at（20℃） 280
（25℃） 155
异氰酸酯当量： 89.5
环氧树脂当量： 44.3
己二酸二酰肼性双功能团化合物，可与透明质酸钠固化后作为蛋白药物载体。与双丙酮丙烯酰胺在水乳液与水溶性聚合物后固化中起固化作用，如水性涂料、粘合剂、纤维、塑料膜处理、发胶等，也可用作环氧粉末涂料固化剂及水性涂料助剂，金属减活剂等其他高分子助剂及水处理剂，室内甲醛吸附剂和中间体原料用。
同双功能固化试剂，专用于醛，生成相对稳定的腙链接。特别是用于连接糖蛋白，如抗体。
ESO可以用于水性富锌底涂层或预涂底漆的锌粉分散以及水性防护涂料的锌粉和铝粉。单体环氧硅烷目前广泛应用于多个行业的防腐性涂层。我们可以预见到ESO是这个高需求的行业的新型替代方案，在潜在效率和VOC降低方面具有极大的优势。
表现出出色的光泽度和整体打印质量，反映了ESO在金属颜料的涂覆和分散能力，同时保持了铝粉应有的折射率。经ESO处理的金属颗粒的稳定性非常适合要求金属效果和防腐蚀功能的应用。
新型的功能性环氧硅烷，在涂料行业的多个领域拥有巨大的潜力。这些产品基于环氧硅烷的低聚结构，相对于常规单体硅烷而言，低聚物（环氧硅氧烷）通常具有低烷氧基含量和高环氧官能团。试验表明这些特征极大减少了材料的VOC的释放量，改善了基体树脂的固化效率。
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