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低温固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-5-25 11:38:37 |
有目标的改进用作低温固化涂料的环氧/胺漆基体系是技术开发的一个有活力的领域。使用低温固化剂的环氧涂料可以延长施工季节，因为这类涂料当气温降到50°F(10℃)以下时仍然可以施工。
本文从用于低温固化环氧/胺涂料体系的低温固化剂技术的基本看法入手进行讨论。对几种低温固化剂与标准的液体环氧树脂拼用的涂料性能进行了研究。
该漆基体系在40°F(4.5℃)时的固化速率采用差示扫描热量仪(DSC)连续测试一周期(14天)。得到了在标准室温条件下(25℃，55%相对温度)以及在低于标准室温、高湿度条件下(10℃，相对湿度90%和4.5°C，相对湿度80%)固化的清漆漆膜性能。
本研究还就低温固化环氧涂料的新途径进行研讨。该新途径是采用低温固化剂拼用聚丙烯酸酯环氧树脂。
结果表明这类新的基料体系可以改善漆的透明度，抗发白性，以及在低温高湿条件下能良好地固化。
在当今的市埸天地里，环氧/胺涂料的配方设计者们面临着双重挑战，即既要满足VOC法规的要求，又要优化涂料的性能/价格比(相对于以往的工业标准而言)。传统的环氧聚酰胺涂料已在工业上使用了40多年，效果也不错。
但是，人们仍以较新的固化技术来克服聚酰胺的某些常见的局限性。近年来，这些新的固化技术已获得专门用于低温固化环氧涂料的胺类固化剂。低温固化的涂料其施工期可以延长至秋季或早冬月份，因为涂料的施工甚至当气温降到10℃以下时还可继续进行。
本文提供了对低温环氧涂料固化技术的总的看法。对四种低温胺固化剂固化的清漆漆膜的性能进行了测定。这类漆基的固化速度率用差示扫描热量仪(DSC)进行监测。本文总结了对低温环氧/胺涂料配制新途径的评价。
这个新途径是采用低温固化剂与聚丙烯酸酯环氧树脂并用。该法改善了漆膜的透明性、抗发白性、以及在低温、高湿条件下的固化性能。不过，同时存在的一个问题是这类新体系的适用期很短。
二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂，用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂，也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。
环氧/胺促进剂对于低温(≤10℃)施工的环氧/胺涂料，要缩短干燥时间与提高其固化速率的一种办法就是促进环氧-胺的反应。
有几类化学品可以加速这种交联反应，例如：有机酸(如水杨酸，或苯甲酸)，叔胺类(如BDMA即苄基二甲胺或三-2，4，6二甲胺甲酚)，醇类(如甲醇)，水，烷基取代酚(如壬基酚、双酚-A)和脂族伯胺(如DETA即二乙基三胺，TETA即三乙基四胺)。为获得合适的固化速率所需要的促进剂的量取决于所选的促进剂的种类和它在最终配方中的浓度。
其用于地下防水工程，可采用“外防外涂法”和“外防内涂法”。根据厚度要求，平面部位涂布一至两遍，立面也只需涂布二至三遍，第一遍用现调好粘度小的涂料满涂一次，立面刮涂第二、三遍为避免流淌，需将涂料加水搅匀后，放置10多分钟，使粘度增大一些后再涂，这样既有厚度，也不流淌。
对于有大量灌注桩头和不规则形状的地基，对于空间小，地下管道多的厨房，厕浴间，使用卷材有一定困难，是防水工程的一个难点，而可制成大面积整体的高强度弹性涂膜，防水效果良好。
对于有特殊要求的项目，可以通过加贴胎体增强材料以达到设计要求。随着人们生活水平的提高和环保意识的加强，住房、宾馆、饭店、写字楼都要求无毒无味，而水固化PU防水涂料不仅可形成致密的高强度整体涂膜，而且又无异味，正好满足了以上要求。
密封、堵漏、补强。由于水固化PU防水涂料具有较高的内聚能和含有极性基团，对很多材料如木材，钢铁，砼有良好的粘结性（加水20%，对砼的粘结强度≥1.5Mpa），可在隔绝空气的条件下，固化为密实的弹性体，是优良的密封剂，为了降低成本和增加强度，还可在涂料中加一些橡胶粉和砂。
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