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涤棉混纺织物阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-11-9 13:38:15 |
涤棉织物是当今用途非常广泛的织物之一，较多的用于防护服和室内装饰，需要有较高阻燃性能的涤棉混纺织物阻燃剂。涤棉混纺织物的燃烧性并不等于涤棉各纤维组分燃烧性的相加。
涤棉织物在燃烧过程中，熔融的涤纶组分覆盖在热解的棉纤维（碳状）表面。而热解棉的碳状态架构阻止了涤纶纤维的热收缩，因而不会自动滴落脱离燃烧的热源。实际上，纤维状的碳状焦碳不仅支托了熔融的涤纶，还会把熔融的涤纶体芯吸到燃烧的热源中，增加了着火区中燃料的供应，这种现象人们称之为“ 支架”效应。
正是这种“支架”作用，使涤棉混纺织物的燃烧性远比人们预想的要强烈得多。尽管国内外对涤棉混纺织物的燃烧性和阻燃整理已经做了大量研究，但迄今为止尚未研制出理想的涤棉织物耐久阻燃整理剂。
从涤棉织物的燃烧原理来看，要使其达到阻燃效果，至少要做到两点：一是涤棉混纺织物阻燃剂要能破坏支架效应，消除涤和棉组分裂解后产生的诱导效应；二是两种组分各自采用两种不同组分的涤棉混纺织物阻燃剂，这两种阻燃剂互不干扰，有协同效应。至少这两种阻燃剂不会产生热迁移作用。 目前主要是采用浸轧焙烘的后整理方法使涤棉织物获得阻燃性能。
国内对阻燃锦纶的研究起始于７０年代，开发与发展也比较缓慢。这主要是因为锦纶大分子中酰胺较活跃，易与阻燃剂在熔融状态下发生化学反应。并且在高温下许多添加剂所产生的卤化氢又能使锦纶大分子降解，使熔体粘度下降，致使许多用于制造阻燃纤维的阻燃剂都不能使用。目前，国内用于生产阻燃锦纶比较好的阻燃剂是山西化纤所生产的ＮＦ－８７０２型锦纶阻燃剂。阻燃锦纶的生产以共混为主，采用的阻燃剂主要是含增效剂的卤化物体系和有机磷系。
阻燃聚丙烯腈的生产方法以共聚法为主。共聚的阻燃单体多选用氯乙烯或偏二氯乙烯，其含量一般在３２％～３６％范围内。若超过４０％，会使聚合物光热稳定性下降和纺丝性能恶化。聚合方法有溶液聚合和水相聚合两种。水相聚合因适宜大规模的生产而较多被采用。我国对阻燃腈纶进行研制的单位很多，所生产的阻燃剂腈纶极限氧指数在２７以上但均未达到大规模生产。
磷酸三苯酯tpp原材料是三氯氧磷、三氯化磷、苯酚，利用三氯氧磷直接热法和三氯化磷冷法磷 ，将苯酚溶解在吡啶和无水苯溶剂中，然后于40℃下滴加三氯化磷生成亚磷酸三苯酯，继续在70℃下通入氯气生成二氯代磷酸三苯酸，再于80℃下进行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物经水洗、碱中和、浓缩后进行减压蒸馏得成品。
纺织品阻燃整理技术的发展趋势。我国己成功地研制了多种阻燃材料，为我国纺织品的阻燃技术开创了新的途径。但就品种、数量及阻燃性能而言，与发达国家的差距还很大。随着经济的发展和国家法制的健全，阻燃纺织品的推广应用必将引起全社会的重视。阻燃纺织品在我国具有广阔的市场需求，开发潜力巨大。今后阻燃技术的发展大致有以下几个趋势。
（１）加强阻燃理论研究，阻燃理论研究是整个阻燃技术的基础，燃烧及阻燃理论的研究为寻找新型阻燃剂、确定阻燃方法、提高阻燃水平提供了强大的理论依据，具有十分重要的现实意义。
（２）开发新型低毒、 无烟、无污染的阻燃剂，使阻燃剂向无卤化和超细化发展，以减少火灾事故对人的生命及自然环境的危害。
（３）开发具有协同作用的阻燃剂，如磷、氮、溴等在分子或分子间的结合，提高阻燃效果，减少对原生产工艺和产品质量的干扰。
（４）加强阻燃纺织品的功能化研究，阻燃纺织品除了具有阻燃功能外，我们还可以根据用户的不同需求赋予其不同的功能，如防水、拒油、抗菌、抗静电等多种功能。
（５）要重视阻燃剂引起的环境问题，经阻燃整理的纺织品的废弃必须考虑对环境不造成负面影响，如回收利用，燃烧热能的利用及废物处理等。
浇铸涂布法是将高聚物浇铸膜加压附着在织物上。适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品。
压延涂布法：将高聚物在压延机上制成薄膜，再与织物贴合，一般采用聚氯乙烯树酯、聚偏氯乙烯树酯及这类树酯的共聚物与阻燃剂混合。工程帐幕的阻燃整理主要采用这种方法。
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