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涤纶阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2016-11-6 19:00:42 |
在人口密集的城市，高层建筑物亦如春笋不断拔地而起，带来了各种纺织纤维制品的应用领域尤其是家用纺织品用量的迅速增加。由于纺织品大多数存在易燃的特性，所引起火灾而由此造成人员伤亡和财产损失的事故不断出现，由此纺织品特别是家用纺织品成为了引发室内火灾的主要隐患。所以对于纺织品进行阻燃加工,防患于未燃就显得十分的必要。
随着生活水平的不断改善，人们也更注重健康、长寿的生活目标。对赖以生存的环境卫生质量也就提出了更高的标准。我们知道，由于纺织品是和人们生活环境直接接触，沾附在纺织品上的人体皮肤排泄物可为致病微生物提供传播疾病的温床，室内所产生的不良气味在纺织品上的吸附更加剧了室内空气质量的下降。因此，一些经济发达的国家首先提出了涤纶阻燃剂的概念。
涤纶阻燃剂阻燃机理：通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
涤纶阻燃剂的阻燃处理技术主要有以下几类：涤纶永久性阻燃，就是将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果。具体可分为两个步骤，首先选用性能优良的环保型阻燃整理剂，然后采用物理、化学的方法将阻燃剂加入到纺丝纤维原料母粒中，保证均匀分布，通过共缩聚制得含阻燃成份的聚酯。由于阻燃组份均匀地连接在纤维大分子链上，因此可赋予该制品永久的阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产的面料价格要比经后整理生产的阻燃面料贵30%~60%。
目前常用的后整理阻燃所采用的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系和无机系三大类。有机卤系阻燃剂中，溴系阻燃剂使用范围较广，它主要的特点是阻燃效率高、用量少，对材料的性能影响小等，但在热裂及燃烧时生成大量的烟尘及腐蚀性气体。有机磷系阻燃剂作为一种无卤的阻燃剂，在毒性、生烟量和环保性方面都将优于含卤素阻燃剂，但含磷废弃排放物对水体也有一定潜在危害。
由卤系或磷系制成的阻燃剂大多为耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生产因素的影响而使得产品的阻燃效果不甚稳定，产品经多次洗涤后会造成阻燃效果下降甚至消失。无机阻燃剂的最大优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀、使用方便且价格低廉，但由于所需添加量较大及非耐久性，加之易产生挂霜、手感发粘、硬板等问题，所以一定程度上限制了它们的应用范围。
磷酸三苯酯tpp具有良好的透明性、柔软性以及抗菌性，具有耐水、耐油、电绝缘性好和相容性好的优点。磷酸三苯酯tpp用途主要用于纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃增塑剂,也可用于三乙酸甘油酯薄酯和软片、硬质聚氨酯泡沫、酚醛树脂、以及PPO等工程塑料的阻燃增塑。
阻燃涤纶纤维在纺丝和织造过程中需要加入油剂或浆料，在染整过程中则要完全去除前道中所添加的油剂和浆料，这是保证纤维染色效果的必须，也是产品阻燃效果能够充分体现的必要条件。
但必须注意到，阻燃涤纶纤维在高温条件下的耐碱性很差，稍有不慎，纤维即被破坏造成无法挽回的损失。因此，不论是精炼还是退浆，必须采用特殊的温和处理工艺。
有关资料曾介绍过，阻燃涤纶的染色温度和常规涤纶的染色温度是相一致的，在生产实践中我们发现，阻燃涤纶的染色温度和纤维的旦尼尔及纤维中所含的阻燃剂含量、粒径大小是有关联的，染色温度越高，纤维的无定形区增加，纤维中含有的阻燃剂成分亦会造成一些流失，所以应根据纤维旦尼尔和颜色等要求来确定相应的染色温度。
由于在涤纶纤维大分子中加入了阻燃单体成份，增加了纤维的无定形区。生产实践表明，分散染料在低于常规涤纶染色温度10～20℃时就已充分上染涤纶阻燃纤维。在有利于染料上染的同时,也需防止由于上染初始温度降低和纤维组织松散而造成染料的快速上染而造成的色花问题，所以通常不宜使用快速分散染料。若已形成色花及色斑，只能采用高效修补剂进行修色或改染深色，切不可使用碱加保险粉进行剥色处理。
染色后的涤纶织物上会残留有如表面活性剂、油剂、尚未退尽的残浆、未固着染料等不纯物，这些不纯物会直接影响到纤维的阻燃效果，需设法去除干净。现有一些专用处理剂可显著提高净洗效果，同时增加后处理皂洗时的浴比和洗涤次数是非常重要的。
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